สารลดฟองแบบกำหนดเอง ผู้ผลิต

เหตุใดสารลดฟองที่ใช้น้ำในอุตสาหกรรมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการขจัดข้อบกพร่องที่พื้นผิวและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

เพื่อชื่นชมคุณค่าของ Defoamer ที่ใช้น้ำอุตสาหกรรม ก่อนอื่นเราต้องเข้าใจก่อนว่าโฟมเกิดขึ้นได้อย่างไร และเหตุใดจึงเป็นอันตรายต่อกระบวนการทางอุตสาหกรรม โดยพื้นฐานแล้วโฟมคือการกระจายตัวของก๊าซในตัวกลางที่เป็นของเหลว และทำให้เสถียรโดยสารลดแรงตึงผิวหรือส่วนประกอบที่ออกฤทธิ์ต่อพื้นผิวอื่นๆ ภายในสูตร

ต้นกำเนิดของโฟมอุตสาหกรรม

โฟมแทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่ มันถูกสร้างขึ้นในหลายขั้นตอนสำคัญ:

การผลิตและการผสม: ในระหว่างการกระจายเม็ดสี สารตัวเติม และเรซินที่มีแรงเฉือนสูงอย่างเข้มข้น กระแสน้ำวนที่สร้างขึ้นโดยใบมีดผสมจะดึงอากาศในปริมาณมากเข้าสู่เมทริกซ์ของเหลวโดยธรรมชาติ ในระบบที่ใช้น้ำ การมีอยู่ของสารเพิ่มความคงตัวและอิมัลซิไฟเออร์จะช่วยลดแรงตึงของพื้นผิวได้อย่างมาก ทำให้อากาศนี้ "ล็อค" เข้ากับฟองอากาศขนาดเล็กที่มีความเสถียรและยากต่อการขจัดออก

การกวนและการขนส่ง: แม้หลังการผลิต การเคลื่อนไหวทางกลระหว่างการเติมถัง การสูบผ่านท่ออุตสาหกรรม หรือการปั่นป่วนอย่างต่อเนื่องในถังเก็บ อาจทำให้เกิดอากาศในชั้นบรรยากาศได้ ความปั่นป่วนที่เกิดจากปั๊มแรงดันสูงมักจะแยกส่วนช่องอากาศขนาดใหญ่ออกเป็น "ไมโครโฟม" ละเอียด ซึ่งสามารถแขวนลอยอยู่ในสารเคลือบได้เป็นเวลานาน

ใบสมัคร: ไม่ว่าจะผ่านการฉีดพ่นด้วยแรงดันสูง การทาด้วยลูกกลิ้ง หรือการเคลือบผ้าม่าน การจ่ายของเหลวลงบนซับสเตรตถือเป็นกระบวนการที่ใช้พลังงานสูง เมื่อสารเคลือบกระทบพื้นผิวหรือถูกลูกกลิ้งบีบอัด อากาศมักจะติดอยู่ระหว่างฟิล์มของเหลวกับพื้นผิวหรือภายในตัวฟิล์มเอง หากไม่มีการสลายฟองอย่างเหมาะสม ฟองอากาศเหล่านี้จะยังคงติดอยู่ในขณะที่ฟิล์มเริ่มเซ็ตตัว

ผลที่ตามมาของโฟมที่ไม่สามารถควบคุมได้

หากโฟมไม่ได้รับการจัดการอย่างมีประสิทธิภาพ จะนำไปสู่ความล้มเหลวร้ายแรงหลายประการในฟิล์มเคลือบขั้นสุดท้าย:

ข้อบกพร่องพื้นผิว: นี่เป็นปัญหาที่แพร่หลายและสร้างความเสียหายมากที่สุด เมื่อสารเคลือบแข็งตัวและตัวทำละลายหรือน้ำระเหย ฟองอากาศที่ติดอยู่ใกล้พื้นผิวจะพยายามหลบหนีและแตกออกในที่สุด ถ้าการเคลือบมีความหนืดเกินไปหรือแข็งตัวเร็วเกินไปที่จะไหลกลับและ "รักษา" ความว่างเปล่าที่เกิดขึ้น มันจะทิ้ง "รูเข็ม" หรือ "ปล่องภูเขาไฟ" ที่ใหญ่กว่าไว้ ข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ได้เป็นเพียงตำหนิด้านสุนทรียศาสตร์เท่านั้น พวกมันแสดงถึงการแตกหักทางกายภาพในชั้นป้องกันของสารเคลือบ โดยทำหน้าที่เป็นท่อร้อยสายที่ช่วยให้ความชื้น เกลือ และอิเล็กโทรไลต์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไปถึงพื้นผิว นำไปสู่ความล้มเหลวเฉพาะที่อย่างรวดเร็ว

ความสามารถในการไหลและความสามารถทำงานได้บกพร่อง: การมีโฟมคงตัวช่วยเพิ่มปริมาตรของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติรีโอโลยีพื้นฐานของของเหลว ซึ่งมักจะเพิ่มความหนืดที่ปรากฏ สภาวะ "เติมอากาศ" นี้ทำให้ยากต่อการได้ความหนาของฟิล์มที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอระหว่างการใช้งาน ในระบบสเปรย์ อาจทำให้เกิด "วันหยุด" หรือจุดพลาดได้ เนื่องจากของเหลวที่เติมอากาศไม่ได้ทำให้พื้นผิวเปียกอย่างเหมาะสม

ประสิทธิภาพการผลิตลดลง: การเกิดฟองมากเกินไปในถังผสมหรือเครื่องปฏิกรณ์ทำให้ผู้ผลิตต้องชะลอความเร็วของอุปกรณ์ลงอย่างมากหรือหยุดการผลิตทั้งหมดเพื่อรอให้โฟมลดลงตามธรรมชาติ การหยุดชะงักนี้นำไปสู่รอบเวลาที่ยาวนานขึ้นอย่างมาก ต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้น และลดปริมาณงานของโรงงาน ในสายการบรรจุขวดหรือการบรรจุอัตโนมัติความเร็วสูง โฟมที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจทำให้เกิดการไหลล้นและปริมาณการบรรจุที่ไม่ถูกต้อง ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมการทำงานที่ยุ่งเหยิงและน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน

ของเสียและสินค้าชำรุด: ชุดที่มีการเติมอากาศจำนวนมากอาจไม่ผ่านการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพที่สำคัญสำหรับความหนาแน่นและความหนืด เนื่องจากอากาศที่ติดอยู่จะเบี่ยงเบนการวัด ซึ่งส่งผลให้กระบวนการทำงานซ้ำมีราคาแพง จำเป็นต้องมีสารเติมแต่งเพิ่มเติมเพื่อ "กอบกู้" แบทช์ หรือในกรณีที่เลวร้ายที่สุด ทำให้เกิดการสูญเสียและการกำจัดแบทช์การผลิตทั้งหมด ซึ่งก่อให้เกิดทั้งต้นทุนวัสดุและบทลงโทษของเสียต่อสิ่งแวดล้อม

วิธีแก้ปัญหา: การปราบปรามโฟมอย่างมีประสิทธิภาพ

สารลดฟองใช้เพื่อกำจัดโฟมที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต การผสม การกวน หรือการใช้งานเป็นหลัก โฟมไม่เพียงส่งผลต่อความสามารถในการไหลและความสามารถในการใช้งานของสารเคลือบเท่านั้น แต่ยังนำไปสู่ข้อบกพร่อง เช่น รูเข็มและหลุมอุกกาบาตบนพื้นผิวเคลือบ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพรูปลักษณ์และประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของสารเคลือบ สารลดฟองลดความเสถียรของโฟมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันไม่ให้โฟมคงค้างในสารเคลือบ และรับประกันความสม่ำเสมอและความเรียบเนียนของสารเคลือบ

ด้วยความเป็นมืออาชีพ ผู้ผลิต Defoamer อุตสาหกรรมของจีนและผู้จัดจำหน่ายตัวแทน Antifoaming แบบกำหนดเอง , ซูโจวชิงเทียนนิววัสดุบจก. เชี่ยวชาญในการกำหนดผลิตภัณฑ์ที่มุ่งเป้าหมายไปที่สารลดแรงตึงผิวเฉพาะที่รับผิดชอบต่อความคงตัวของโฟม ด้วยการใช้การวิจัยและพัฒนาทางเทคนิคที่ล้ำสมัย พวกเขาจึงมั่นใจได้ว่าตัวลดฟองจะ "สลาย" โฟมที่มีอยู่อย่างรวดเร็ว และคงสภาพ "ป้องกันการเกิดฟอง" ในระยะยาวตลอดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์

หลักการและกลไกทางวิทยาศาสตร์ที่ขับเคลื่อนกระบวนการสลายฟองมีอะไรบ้าง

การกำจัดโฟมเป็นกระบวนการทางเคมีกายภาพที่ซับซ้อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำให้แผ่นของเหลวบางๆ ที่ไม่เสถียร (ฟิล์มบางๆ ของของเหลวที่อยู่รอบฟองก๊าซ)

การลดแรงตึงผิวและการหยุดชะงักของพื้นผิว

หลักการทำงานของสารลดฟองคือการลดแรงตึงผิวของฟิล์มโฟมเหลวเป็นหลัก ซึ่งจะเปลี่ยนคุณสมบัติการยึดเกาะของโฟม ส่งผลให้ฟองอากาศแตกและรวมตัวกันอย่างรวดเร็ว จึงเป็นการกำจัดโฟม เพื่อให้เครื่องลดฟองมีประสิทธิภาพ ต้องมีคุณสมบัติสำคัญหลายประการ:

ความไม่ละลายน้ำ: เพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง สารลดฟองจะต้องไม่ละลายในตัวกลางที่ตั้งใจจะใช้ ความเข้ากันได้ที่จำกัดนี้ทำให้สารมีอยู่เป็นหยดหรืออนุภาคของแข็งที่แยกจากกันและกระจายอย่างประณีต "ความไม่เข้ากันที่ควบคุมได้" นี้มีความสำคัญเนื่องจากช่วยให้ตัวลดฟองสามารถค้นหาและย้ายไปยังส่วนต่อประสานระหว่างอากาศและของเหลวของฟองอากาศได้ แทนที่จะละลายเป็นของเหลวปริมาณมาก

ความตึงผิวต่ำ: สารลดฟองต้องมีแรงตึงผิวที่ต่ำกว่าสูตรของเหลวที่เกิดฟองอย่างมาก ความแตกต่างนี้คือสิ่งที่ทำให้สารลดฟองสามารถทะลุผ่านแผ่นฟองได้ เมื่อหยดที่มีแรงตึงผิวต่ำสัมผัสกับผนังฟองที่มีแรงตึงสูง มันจะสร้างการไล่ระดับความตึงเครียดเฉพาะจุด ซึ่งจะดึงของเหลวออกจากจุดที่สัมผัสกัน ส่งผลให้โครงสร้างของฟองอ่อนแอลงอย่างรุนแรง

ความสามารถในการแพร่กระจาย: เมื่อหยดของ defoamer เข้าสู่แผ่นโฟมได้สำเร็จ จะต้องกระจายอย่างรวดเร็วไปทั่วส่วนต่อประสาน การดำเนินการในการแพร่กระจายนี้จะแทนที่สารลดแรงตึงผิวที่มีความเสถียรที่มีอยู่และแทนที่ด้วยชั้นของวัสดุที่ทำให้เกิดฟอง เนื่องจากสารลดฟองไม่ได้ให้ความแข็งแรงทางโครงสร้างหรือ "ความยืดหยุ่นของฟิล์ม" เช่นเดียวกับสารลดแรงตึงผิวแบบเดิม ฟิล์มของเหลวจึงไม่เสถียรอย่างยิ่งและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว

กระบวนการระเบิดฟองสบู่

กระบวนการนี้ยับยั้งการก่อตัวของโฟม เร่งการกระจายตัวของโฟม และป้องกันไม่ให้ฟองอากาศค้างอยู่ในสารเคลือบเป็นเวลานาน จึงหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวเคลือบ โดยทั่วไปกลไกจะมีสามขั้นตอนที่แตกต่างกัน:

เข้า: เนื่องจากความไม่เข้ากันทางเคมีและความจำเป็นในการลดพลังงานพื้นผิว หยดสารลดฟองจึงเคลื่อนตัวผ่านของเหลวและ "เชื่อม" ส่วนต่อประสานระหว่างอากาศกับของเหลวของฟองที่มีอยู่ ซึ่งมักเรียกกันว่ากลไก "การเชื่อมโยง-การแยกส่วน"

การแพร่กระจาย: เมื่อเข้าไปในแผ่น หยดแรงตึงผิวต่ำจะกระจายออกไปอย่างรวดเร็ว การขยายตัวนี้ทำให้เกิดพื้นที่บางและเปราะบางภายในผนังฟอง เนื่องจากสารลดฟองขาด "เอฟเฟกต์ Marangoni" (ความสามารถของของเหลวในการรักษาตัวเองเมื่อยืดออก) ฟิล์มจึงไม่สามารถทนต่อแรงกดภายในหรือแรงสั่นสะเทือนภายนอกได้

การระเบิด: แผ่นที่บางและอ่อนตัวลงจะแตกในที่สุดภายใต้แรงกดดันภายในของก๊าซที่กักขัง ในบางกรณี สารลดฟองจะทำให้ฟองอากาศขนาดเล็กหลายฟองรวมตัวกันเป็นฟองเดียวที่มีขนาดใหญ่กว่ามาก ฟองอากาศที่ใหญ่กว่านี้ได้เพิ่มการลอยตัว ทำให้มันลอยขึ้นอย่างรวดเร็วสู่พื้นผิวและระเบิดเกือบจะทันทีเมื่อสัมผัสกับบรรยากาศ

สูตรเฉพาะสำหรับระบบที่ใช้น้ำ

การเคลือบสูตรน้ำถือเป็นความท้าทายที่ไม่เหมือนใคร เนื่องจากน้ำมีแรงตึงผิวสูง และสารลดแรงตึงผิวที่ใช้เพื่อทำให้เรซินคงตัวสามารถสร้างโฟมที่มีความเสถียรอย่างไม่น่าเชื่อ สารลดฟองที่ใช้น้ำในอุตสาหกรรมมักใช้:

สารลดฟองที่ใช้น้ำมันแร่: เหล่านี้เป็นโซลูชั่นที่คุ้มค่าและใช้งานได้หลากหลาย ซึ่งมักใช้ในสีทาสถาปัตยกรรมและสารเคลือบตกแต่ง โดยทั่วไปแล้วจะประกอบด้วยน้ำมันตัวพารวมกับอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำ (เช่น ซิลิกาหรือขี้ผึ้ง) ซึ่งทำหน้าที่เป็น "เมล็ดพืช" เพื่อขัดขวางการเกิดฟอง พวกมันให้ความคงตัวในกระป๋องได้ดีเยี่ยมในระยะยาว แต่ต้องมีความสมดุลอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความมันเงาของฟิล์มขั้นสุดท้าย

สารลดฟองที่ใช้ซิลิโคน: สารเหล่านี้เป็นหนึ่งในสารลดฟองที่ทรงพลังที่สุดที่มีอยู่ โดยใช้โพลีไดเมทิลไซลอกเซน (PDMS) หรือโพลีเอเทอร์ซิลิโคนดัดแปลง พวกมันมีประสิทธิภาพสูงแม้ที่ความเข้มข้นต่ำมาก (ระดับ ppm) ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบที่มีความมันเงาระดับพรีเมียม งานเคลือบไม้อุตสาหกรรม และหมึกพิมพ์ที่ต้องการโฟมล้มลงอย่างรวดเร็วโดยไม่ทิ้งคราบมัน

สารลดฟองแบบโพลีเมอร์/โมเลกุล: ตัวเลือกเหล่านี้ถือเป็นนวัตกรรมใหม่ที่ปราศจากซิลิโคน ซึ่งมักใช้อะเซทิลีนไดออลหรือโพลีเมอร์ขั้นสูงอื่นๆ พวกมันทำงานโดยการลดแรงตึงผิวของระบบในระดับโมเลกุล ให้การควบคุมโฟมที่แข็งแกร่ง ในขณะเดียวกันก็รับประกันว่าการยึดเกาะระหว่างชั้นเคลือบจะไม่ลดลง สิ่งเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่ไวต่อ "ตาปลา" หรือหลุมบนพื้นผิว เช่น การเคลือบ OEM ของยานยนต์ และสารละลายอิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง

ซูโจวชิงเทียนนิววัสดุบจก. ใช้ประโยชน์จากทีมงาน R&D มืออาชีพและฐานการผลิตเพื่อปรับแต่งกลไกเหล่านี้ ด้วยการปรับสมดุลของสารลดโฟมที่ชอบน้ำและไลโปฟิลิก พวกเขาสามารถปรับผลิตภัณฑ์ให้ "เข้ากันไม่ได้เพียงพอ" ในการฆ่าโฟมโดยไม่ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวซึ่งมักจะรบกวนสารเติมแต่งคุณภาพต่ำ ความแม่นยำนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดของเสียและผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องที่เกิดจากโฟมในระหว่างการผลิต และยังช่วยรับประกันคุณภาพพื้นผิวและความสามารถในการทำงานของสารเคลือบไปพร้อมๆ กัน

สารลดฟองทางอุตสาหกรรมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในภาคส่วนต่างๆ และสนับสนุนโครงการริเริ่มด้านสิ่งแวดล้อมได้อย่างไร

ความต้องการการควบคุมโฟมคุณภาพสูงครอบคลุมการใช้งานในอุตสาหกรรมเกือบทุกประเภทที่เกี่ยวข้องกับเคมีเหลว

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง

สารลดฟองถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคลือบสูตรน้ำ สารเคลือบที่ใช้ตัวทำละลาย หมึก และสาขาอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบที่มีความหนืดสูงหรือกระบวนการผลิตที่มีแนวโน้มที่จะเกิดฟอง การเกิดฟองมักเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ การเติมสารลดฟองสามารถควบคุมการเกิดและการคงอยู่ของโฟมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบสามารถทาได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเคลือบ และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศและรูบนพื้นผิวเคลือบ

การเคลือบสถาปัตยกรรมและไม้: ในสีตกแต่งและพื้นผิวไม้ระดับพรีเมียม สารลดฟองมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสวยงาม ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอยแปรง ลูกกลิ้ง หรือม่านจะไหลออกมาอย่างราบรื่นและได้ระดับอย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่ทิ้งฟองขนาดเล็กไว้ ช่องอากาศขนาดเล็กมากเหล่านี้สามารถทำให้ความมันเงาของสีเคลือบจางลงได้อย่างมาก และสร้างลักษณะ "ขุ่นมัว" ในโค้ทใส เพื่อให้แน่ใจว่าจะปล่อยฟองอากาศอย่างรวดเร็ว สารลดฟองจะช่วยให้ได้พื้นผิวระดับมืออาชีพและมีความชัดเจนสูงตามที่ผู้รับเหมาและเจ้าของบ้านคาดหวัง

ป้องกันการกัดกร่อนทางอุตสาหกรรม: สำหรับการป้องกันงานหนักบนโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญ เช่น สะพาน แท่นขุดเจาะน้ำมัน หรือเรือ การไม่มีรูเข็มโดยสิ้นเชิงเป็นเรื่องของความปลอดภัยและอายุการใช้งานของโครงสร้าง ในระบบที่มีโครงสร้างสูงเหล่านี้ แม้แต่ฟองอากาศที่แตกออกมาเพียงฟองเดียวก็สามารถทิ้งทางเดินเล็กๆ น้อยๆ ไว้กับพื้นผิวเหล็กหรืออะลูมิเนียมได้ สารลดฟองรับประกันความสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องของแผงป้องกัน ป้องกันการกัดกร่อนเฉพาะจุดและ "การเกิดสนิม" ที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรและการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูงในสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง

หมึกพิมพ์และบรรจุภัณฑ์: ในกระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี กราเวียร์ หรือดิจิทัลความเร็วสูง โฟมเป็นภัยคุกคามต่อความสม่ำเสมอของสีอย่างต่อเนื่อง ฟองอากาศในแหล่งจ่ายหมึกหรือที่ปลายปากกาอาจทำให้ "จุดหายไป" "ขาดอาหาร" พื้นที่พิมพ์ หรือความหนาแน่นของหมึกไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งเว็บ เครื่องลดฟองแบบพิเศษช่วยรักษาความชัดเจน ความมีชีวิตชีวา และความแม่นยำของภาพที่พิมพ์บนพื้นผิวต่างๆ ตั้งแต่กระดาษที่มีรูพรุนไปจนถึงฟิล์มพลาสติกที่ไม่มีขั้ว เพื่อให้มั่นใจว่าบรรจุภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานการมองเห็นในระดับสูงของแบรนด์ผู้บริโภคทั่วโลก

อิเล็กทรอนิกส์และพลังงาน: ในการผลิตแผงเซลล์แสงอาทิตย์และแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่มีความแม่นยำ การควบคุมโฟมถือเป็นข้อกำหนดที่มีเดิมพันสูง ในระหว่างการผลิตสารละลายที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือสารห่อหุ้มป้องกัน แม้แต่ฟองอากาศที่ติดอยู่เพียงฟองเดียวก็สามารถทำให้เกิดข้อบกพร่องร้ายแรงได้ ในแบตเตอรี่ ฟองสบู่อาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรหรือ "ฮอตสปอต" ได้ ขณะที่อยู่ในแผงโซลาร์เซลล์ อาจทำให้เกิดการแยกชั้นหรือสูญเสียประสิทธิภาพการแปลงพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ สารลดฟองขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสะสมที่ปราศจากฟองที่สม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งจำเป็นสำหรับการจัดเก็บพลังงานและเทคโนโลยีการผลิตรุ่นต่อไป

การดูแลสิ่งแวดล้อม: โครงการริเริ่ม "น้ำทะเลใสและท้องฟ้าสีคราม"

การเปลี่ยนแปลงระดับโลกไปสู่ความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมเป็นหัวใจสำคัญของวิศวกรรมเคมีสมัยใหม่ เพื่อตอบสนองต่อแนวคิดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมระดับชาติที่ว่า "น้ำทะเลใสและท้องฟ้าสีคราม" ซูโจวชิงเทียนนิววัสดุบจก. คิดค้นและพัฒนาผลิตภัณฑ์สูตรน้ำอย่างต่อเนื่อง

สารลดฟองที่ใช้ตัวทำละลายแบบดั้งเดิมมีส่วนทำให้เกิดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย การมุ่งเน้นของ Qingtian ในด้านเทคโนโลยีลดโฟมที่ใช้น้ำช่วยให้ผู้ผลิตเปลี่ยนมาใช้สูตรที่ "เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น" ที่ปลอดภัยต่อพนักงานและสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ผลิตภัณฑ์สูตรน้ำเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด โดยไม่กระทบต่อพลังทำลายโฟมอย่างรวดเร็วซึ่งจำเป็นสำหรับสายการผลิตทางอุตสาหกรรม

ความได้เปรียบของซูโจว ชิงเทียน

ซูโจวชิงเทียนนิววัสดุบจก. เป็นผู้ผลิต Defoamer อุตสาหกรรมจีนระดับมืออาชีพและซัพพลายเออร์ตัวแทน Antifoaming แบบกำหนดเองที่เชี่ยวชาญด้านวัตถุดิบสำหรับการเคลือบ หมึก และกาว ด้วยความพยายามหลายปี บริษัทได้พัฒนาทีมงาน R&D ทีมขาย และฐานการผลิตระดับมืออาชีพ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทไม่ได้จำกัดอยู่เพียงสารลดฟองเท่านั้น ประกอบด้วยสารเติมแต่งเสริมฤทธิ์ที่หลากหลาย:

สารช่วยกระจายตัวและสารปรับระดับ: สารเติมแต่งเหล่านี้ทำงานควบคู่กับสารลดฟองเพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดสี สารตัวเติม และหยดสารลดฟองมีการกระจายตัวอย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอทั่วทั้งเมทริกซ์ สารปรับระดับคุณภาพสูงช่วยลดการไล่ระดับแรงตึงผิวในระหว่างการทำให้แห้ง ป้องกัน "เปลือกส้ม" และรับประกันพื้นผิวที่เรียบเนียนเหมือนกระจกที่ช่วยเสริมพื้นผิวที่ปราศจากฟองจากเครื่องละลายฟอง

สารส่งเสริมการยึดเกาะและสารป้องกันการตกตะกอน: การรักษาพันธะทางโครงสร้างและความมั่นคงในระยะยาวของระบบเป็นสิ่งสำคัญ สารเร่งการยึดเกาะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารเคลือบจะเกาะติดกับพื้นผิวต่างๆ อย่างแน่นหนา ในขณะที่สารป้องกันการตกตะกอนจะสร้างเครือข่ายทิโซโทรปิกที่จะกักเก็บอนุภาคหนักให้แขวนลอย สารเหล่านี้ต้องเข้ากันได้กับเครื่องลดฟองเพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมโฟมจะไม่รบกวนความสามารถของสารเคลือบในการคงความเสถียรในกระป๋องหรือยึดติดกับพื้นผิว

ผงเนื้อสัมผัสและผงขี้ผึ้ง: สำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติการสัมผัสเฉพาะหรือความต้านทานการลื่น ผงเหล่านี้ให้ความสวยงามและสัมผัสในการใช้งานในขั้นสุดท้าย ไม่ว่าจะให้ความรู้สึก "สัมผัสที่นุ่มนวล" พื้นผิวด้าน หรือความต้านทานการขีดข่วนที่ดีขึ้น ผงเหล่านี้จะต้องถูกรวมเข้ากับของเหลวได้สำเร็จโดยไม่ต้องเพิ่มอากาศ หรือลดทอนประสิทธิภาพของสารลดฟอง