การแจ้งให้ทราบในฟิล์มเปียกแบน — เตาอบก็ผลิตเปลือกส้มเป็นหลักเหตุผล

ในระหว่างการบ่ม: ตัวทำละลายยังคงระเหยต่อไป ความหนืดของฟิล์มเพิ่มขึ้น และเรซินจะเชื่อมขวางและบ่มตัวอย่างต่อเนื่อง เมื่อความสามารถในการไหลของระบบลดลง รอยคลื่นเล็กๆ ของพื้นผิวที่มีอยู่แต่เดิมไม่สามารถแก้ไขได้อย่างเพียงพอ แต่ท้ายที่สุดแล้ว พวกมันจะได้รับการแก้ไขในพื้นผิวฟิล์ม

ในระหว่างการอบ: เรซินจะเกิดปฏิกิริยาเชื่อมขวาง ปริมาตรฟิล์มจะเปลี่ยนไป และความเค้นภายในจะค่อยๆ ก่อตัวขึ้น หากกระบวนการหดตัวไม่สม่ำเสมอ อาจส่งผลให้พื้นผิวเป็นคลื่น ทำให้เปลือกส้มชัดเจนยิ่งขึ้น

ในระหว่างการก่อตัวของฟิล์ม: ส่วนประกอบต่างๆ จะระเหยในอัตราที่ต่างกัน การกระจายตัวของสารเติมแต่งอาจเปลี่ยนแปลง และแรงตึงผิวมีความแตกต่างกัน ปัจจัยเหล่านี้อาจทำให้การไหลในพื้นที่ไม่สอดคล้องกัน ทำให้ฟิล์มไม่สามารถรักษาความเรียบสม่ำเสมอได้

แม้ว่าตัวเคลือบจะปรับระดับได้ดี หากความหนาของฟิล์มสเปรย์ไม่เท่ากัน อุณหภูมิในการอบจะสูงขึ้นเร็วเกินไป เวลาปิดแฟลชไม่เพียงพอ หรือสภาพแวดล้อมของสเปรย์เปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก เปลือกส้มอาจยังคงปรากฏอยู่หลังการบ่ม

สำหรับการเคลือบที่มีความแข็งสูง: ความหนืดของฟิล์มเปียกเริ่มต้นจะสูงขึ้น พื้นที่สำหรับการระเหยของตัวทำละลายจะลดลง และเวลาในการปรับการไหลจะสั้นลง ดังนั้นในระหว่างการอบ พื้นผิวขนาดเล็กที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งานจึงมีแนวโน้มที่จะยังคงอยู่ในฟิล์มที่บ่มแล้ว

หลังจากการใช้งานเสร็จสมบูรณ์ ฟิล์มยังอยู่ในสถานะเคลื่อนที่ แรงตึงผิวยังไม่เปลี่ยนแปลงเต็มที่ และปฏิกิริยาการบ่มยังไม่เริ่ม เมื่อขั้นตอนการอบเริ่มต้นขึ้น โดยที่ตัวทำละลายระเหยอย่างต่อเนื่อง การเชื่อมขวางของเรซิน และฟิล์มก่อตัวขึ้นเรื่อยๆ ข้อบกพร่องที่แฝงอยู่จะค่อยๆ เผยออกมา