ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการเคลือบพื้นและหมึก

การไหลของการเคลือบและการควบคุมพื้นผิว

สารปรับระดับคืออะไร และจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการเคลือบได้อย่างไร

A ตัวแทนปรับระดับ เป็นสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชันที่ใช้เพื่อปรับปรุงการไหล การแพร่กระจาย และความสม่ำเสมอของพื้นผิวของการเคลือบของเหลว ช่วยลดรอยแปรง รอยลูกกลิ้ง เปลือกส้ม หลุม รูเข็ม ความมันไม่สม่ำเสมอ และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่อาจเกิดขึ้นในขณะที่การเคลือบเปียกหรือระหว่างการสร้างฟิล์ม

ประสิทธิผลของสารปรับระดับขึ้นอยู่กับเรซินเคลือบ ระบบตัวทำละลาย แรงตึงผิว ความหนืด ความเร็วการทำให้แห้ง สภาพของพื้นผิว วิธีการใช้งาน และกระบวนการบ่ม การเลือกที่ถูกต้องสามารถสร้างฟิล์มที่เรียบเนียนขึ้นได้โดยไม่ก่อให้เกิดปัญหาการยึดเกาะของสีระหว่างชั้น การลื่นมากเกินไป การเคลือบซ้ำได้ไม่ดี หรือการปนเปื้อนบนพื้นผิว

ฟังก์ชั่นหลัก การไหลและความสม่ำเสมอของพื้นผิว

ระบบทั่วไป เคลือบสูตรน้ำ ตัวทำละลาย ยูวี และสีฝุ่น

ปัญหาทั่วไปได้รับการแก้ไขแล้ว เปลือกส้ม หลุม รอยแปรง และการแปรผันของความมันเงา

การควบคุมที่สำคัญ ปริมาณและความเข้ากันได้

คำถาม 01 ตัวแทนปรับระดับคืออะไร?

คำถาม 02 สารปรับระดับแตกต่างจากสารทำให้เปียกอย่างไร?

คำถาม 03 อะไรที่ใช้เป็นสารปรับระดับพื้น?

ความหมายและฟังก์ชัน

ตัวแทนปรับระดับคืออะไร?

สารปรับระดับจะควบคุมพฤติกรรมของฟิล์มเคลือบเปียกก่อนที่ฟิล์มจะกลายเป็นของแข็ง

สารปรับระดับเป็นสารเติมแต่งที่ช่วยให้การเคลือบของเหลวกระจายตัวเองใหม่หลังจากการพ่น การแปรง การรีด การจุ่ม หรือการพิมพ์ ในระหว่างการใช้งาน ฟิล์มอาจมีพื้นที่ที่มีความหนา แรงตึงผิว อุณหภูมิ หรือความเข้มข้นของตัวทำละลายต่างกัน ความแตกต่างเหล่านี้อาจทำให้ของเหลวเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่ไม่ต้องการ และทิ้งข้อบกพร่องที่มองเห็นได้บนพื้นผิวหลังการบ่ม

สารปรับระดับจะช่วยลดหรือควบคุมความแตกต่างของแรงตึงผิว ช่วยให้สารเคลือบกระจายตัวสม่ำเสมอมากขึ้น สารเติมแต่งไม่เพียงแต่ทำให้สารเคลือบบางลงเท่านั้น วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อควบคุมพฤติกรรมของพื้นผิวเพื่อให้ฟิล์มเปียกมีเวลาและความคล่องตัวเพียงพอที่จะเรียบก่อนที่เรซินจะแข็งตัว

ใบสมัคร

หยดสเปรย์ รูปแบบลูกกลิ้ง รอยแปรง หรือเส้นการพิมพ์ทำให้เกิดฟิล์มเปียกที่ไม่เรียบ

การปรับพื้นผิว

สารปรับระดับจะย้ายไปยังส่วนต่อประสานและช่วยปรับสมดุลความแตกต่างของแรงตึงผิวในพื้นที่

โฟลว์ฟิล์ม

พื้นที่ที่เพิ่มขึ้นและรอยกดจะมีความสม่ำเสมอมากขึ้นในขณะที่สารเคลือบยังคงเคลื่อนที่ได้

การก่อตัวของภาพยนตร์

สารเคลือบจะรักษาความเรียบเนียน ความเงางาม และคุณภาพของภาพที่ดีขึ้น

การควบคุมข้อบกพร่องพื้นผิว

ปัญหาการเคลือบใดที่สารปรับระดับสามารถช่วยลดได้

ข้อบกพร่องของพื้นผิวอาจเป็นผลมาจากความไม่สมดุลของสูตร การเตรียมพื้นผิวไม่ดี ความหนืดไม่เหมาะสม ความเร็วในการแห้งมากเกินไป การปนเปื้อน หรือสภาพการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง สารปรับระดับสามารถปรับปรุงข้อบกพร่องได้หลายอย่าง แต่ไม่สามารถชดเชยทุกปัญหาในการผลิตได้

เปลือกส้ม

การไหลไม่เพียงพอ ความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การทำให้เป็นละอองไม่ดี หรือการระเหยของตัวทำละลายที่ไม่เหมาะสม

ปรับปรุงการไหลของพื้นผิวและปล่อยให้ฟิล์มมีความสม่ำเสมอมากขึ้นก่อนที่จะบ่ม

เครื่องหมายแปรงและลูกกลิ้ง

ความหนืดสูง เวลาเปิดสั้น thixotropy มากเกินไป หรือความสมดุลในการใช้งานไม่ดี

รองรับการเคลื่อนไหวของฟิล์มและลดรูปแบบการใช้งานที่มองเห็นได้

หลุมอุกกาบาต

การปนเปื้อนในท้องถิ่น สารตกค้างซิลิโคน น้ำมัน ฝุ่น หรือความแตกต่างแรงตึงผิวที่รุนแรง

สารเติมแต่งที่เลือกอาจลดการก่อตัวของปล่องภูเขาไฟ แต่ยังคงต้องกำจัดสิ่งปนเปื้อนออก

ความเงาไม่สม่ำเสมอ

ความหนาของฟิล์มไม่สม่ำเสมอ การวางแนวเม็ดสีไม่ดี หรือพื้นผิวพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ

ส่งเสริมพื้นผิวฟิล์มที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นและการสะท้อนแสงที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

รูเข็ม

อากาศที่กักขัง ตัวทำละลายออกอย่างรวดเร็ว พื้นผิวที่มีรูพรุน หรือการทำให้เกิดฟองที่ไม่เหมาะสม

ระบบปรับระดับบางระบบรองรับการปิดพื้นผิว แต่อาจจำเป็นต้องมีการสลายฟองและการปิดผนึกพื้นผิวด้วย

การดึงขอบ

การเปียกไม่ดี แรงตึงผิวสูง การหดตัวของฟิล์มมากเกินไป หรือมีรูปทรงที่แหลมคม

ปรับปรุงการแพร่กระจายและลดแนวโน้มของการเคลือบเปียกที่จะหลุดออกจากขอบ

การเปรียบเทียบสารเติมแต่ง

อะไรคือความแตกต่างระหว่างสารทำให้เปียกและสารปรับระดับ?

การทำให้เปียกและการปรับระดับนั้นสัมพันธ์กัน แต่จะเกิดขึ้นที่อินเทอร์เฟซที่แตกต่างกัน และช่วยแก้ปัญหาการกำหนดสูตรที่แตกต่างกัน

สารทำให้เปียกช่วยให้ของเหลวกระจายไปทั่วพื้นผิวแข็งเป็นหลัก หรือช่วยให้ของเหลวซึมผ่านและกระจายไปรอบๆ อนุภาคของเม็ดสีได้ สารปรับระดับช่วยปรับปรุงการเคลื่อนที่และความสม่ำเสมอของฟิล์มเคลือบหลังการใช้งานเป็นหลัก สารเติมแต่งชนิดหนึ่งอาจมีทั้งสองฟังก์ชัน แต่ผู้กำหนดสูตรไม่ควรสรุปว่าสารทำให้เปียกทุกตัวจะสร้างการปรับระดับที่ดี หรือสารปรับระดับทุกตัวจะปรับปรุงการเปียกของเม็ดสี

จุดเปรียบเทียบ	สารทำให้เปียก	ตัวแทนปรับระดับ
วัตถุประสงค์หลัก	ช่วยให้ของเหลวสัมผัสกับสารตั้งต้นหรือพื้นผิวเม็ดสี	ช่วยให้การเคลือบเปียกเกิดเป็นฟิล์มเรียบและสม่ำเสมอ
อินเทอร์เฟซหลัก	ส่วนต่อประสานระหว่างของเหลวกับของแข็ง	อินเทอร์เฟซระหว่างของเหลวกับอากาศและฟิล์มของเหลว
ปัญหาทั่วไป	วัสดุพิมพ์เปียกไม่ดี เม็ดสีลอย การกระจายตัวไม่ดี การถอยกลับของขอบ	เปลือกส้ม รอยแปรง หลุม ความมันไม่สม่ำเสมอ ฟิล์มไหลไม่ดี
อิทธิพลต่อแรงตึงผิว	มักจะลดแรงตึงผิวแบบไดนามิกลงอย่างมาก	ปรับสมดุลหรือควบคุมการไล่ระดับความตึงผิวทั่วทั้งฟิล์ม
ผลต่อเม็ดสี	อาจปรับปรุงการเปียกของเม็ดสีและความเสถียรในการกระจายตัว	โดยปกติแล้วไม่ได้เลือกไว้สำหรับการกระจายตัวของเม็ดสีเป็นหลัก
ผลกระทบต่อพื้นผิวขั้นสุดท้าย	สามารถปรับปรุงรูปลักษณ์ทางอ้อมได้ด้วยการทำให้เปียกดีขึ้น	มุ่งเป้าไปที่ความเรียบเนียน ความเงางาม และลักษณะของฟิล์มโดยตรง
เสี่ยงต่อปริมาณที่มากเกินไป	โฟม ความไวต่อน้ำ การสูญเสียการยึดเกาะ หรือการซึมผ่านของวัสดุพิมพ์มากเกินไป	การสูญเสียการยึดเกาะของสีระหว่างชั้น การลื่นมากเกินไป การทาสีใหม่ไม่ดี หรือการแยกพื้นผิว

ความแตกต่างในทางปฏิบัติ

สารทำให้เปียกช่วยให้การเคลือบเข้าถึงพื้นผิว สารปรับระดับช่วยให้สารเคลือบเรียบขึ้นเมื่อถึงพื้นผิว

หมวดหมู่เคมี

สารปรับระดับประเภททั่วไปที่ใช้ในสูตรการเคลือบ

สารปรับระดับมีจำหน่ายในตระกูลเคมีต่างๆ แต่ละประเภทสามารถมีอิทธิพลต่อการไหล การลื่น แรงตึงผิว ความเข้ากันได้ โฟม การเคลือบซ้ำ และคุณสมบัติของฟิล์มขั้นสุดท้ายในลักษณะที่แตกต่างกัน

ตัวแทนปรับระดับอะคริลิก

โดยทั่วไประบบอะคริลิกจะถูกเลือกใช้เมื่อผู้กำหนดสูตรต้องการการไหลที่ดีขึ้นและลักษณะฟิล์มที่มีอิทธิพลค่อนข้างต่ำต่อการยึดเกาะของสีระหว่างชั้น อาจใช้ในระบบที่ใช้ตัวทำละลาย ของแข็งสูง รักษาด้วยรังสียูวี และระบบน้ำที่เลือก

การไหล ความเข้ากันได้ ความเงา และความสมดุลในการทาทับ

สารปรับระดับแบบดัดแปลงด้วยซิลิโคน

ผลิตภัณฑ์ที่ดัดแปลงด้วยซิลิโคนสามารถลดแรงตึงผิวได้อย่างมาก การลื่นที่ดีขึ้น ประสิทธิภาพการป้องกันการเกิดหลุม และการทำให้พื้นผิวเปียกมากขึ้น การใช้งานมากเกินไปอาจส่งผลต่อการทาซ้ำ การพิมพ์ การยึดเกาะ หรือพฤติกรรมของโฟม

การควบคุมพื้นผิวที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพการป้องกันปล่องภูเขาไฟ

สารเติมแต่งพื้นผิวฟลูออริเนต

สารเติมแต่งที่มีฟลูออรีนอาจช่วยลดแรงตึงผิวได้อย่างมากในปริมาณที่ต่ำ สิ่งเหล่านี้ได้รับการพิจารณาว่ามีการทำให้เปียกได้ยากหรือมีข้อบกพร่องที่พื้นผิวอย่างรุนแรง แต่ต้องประเมินความเข้ากันได้และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมอย่างระมัดระวัง

การทำให้เปียกได้ยากและการปรับเปลี่ยนพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพสูง

ระบบอินทรีย์ที่ไม่ใช่ซิลิโคน

สารปรับระดับอินทรีย์สามารถปรับปรุงการไหลในขณะที่ลดผลข้างเคียงที่เกี่ยวข้องกับซิลิโคนให้เหลือน้อยที่สุด อาจเป็นที่ต้องการเมื่อจำเป็นต้องพิมพ์ เคลือบซ้ำ เคลือบหรือติดกาวในภายหลัง

การปรับปรุงพื้นผิวโดยควบคุมอิทธิพลของการทาทับ

การจับคู่ระบบการเคลือบ

สารปรับระดับทำงานอย่างไรในระบบการเคลือบต่างๆ

การเคลือบสูตรน้ำ

การเคลือบด้วยตัวทำละลาย

การเคลือบ UV-Curable

การเคลือบผง

หมึกพิมพ์

การเคลือบสูตรน้ำ

น้ำมีแรงตึงผิวสูง ทำให้เปียกและปรับระดับได้ยากบนพื้นผิวที่ใช้พลังงานต่ำ สารปรับระดับที่ใช้น้ำจะต้องเข้ากันได้กับการกระจายตัวของเรซิน และไม่ควรสร้างโฟมมากเกินไป ความไวต่อน้ำ หรือข้อบกพร่องที่พื้นผิว

การเคลือบด้วยตัวทำละลาย

การเลือกตัวทำละลาย อัตราการระเหย ความหนืดของเรซิน และความหนาของการใช้งานส่งผลอย่างมากต่อการไหล สารเติมแต่งควรปรับปรุงการเคลื่อนที่ของฟิล์มโดยไม่ทำให้เกิดการยึดเกาะเป็นเวลานาน การกักตัวของตัวทำละลาย หรือการยึดเกาะของชั้นเคลือบที่ไม่ดี

การเคลือบ UV-Curable

ระบบยูวีสามารถแห้งตัวได้รวดเร็วโดยมีเวลาจำกัดในการไหล สารปรับระดับที่เหมาะสมจะต้องทำงานก่อนการบ่มด้วยรังสีและยังคงเข้ากันได้กับสารเจือจางที่ทำปฏิกิริยา โอลิโกเมอร์ เม็ดสี และสารตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยแสง

การเคลือบผง

การปรับระดับการเคลือบผงจะเกิดขึ้นในระหว่างการหลอม การรวมตัวกัน และการบ่ม สารเติมแต่งจะต้องส่งเสริมฟิล์มหลอมเหลวที่เรียบเนียนในขณะที่ควบคุมหลุมอุกกาบาต รูเข็ม เปลือกส้ม และความแปรผันของความมันเงา

หมึกพิมพ์

ระบบการพิมพ์จำเป็นต้องมีการเปียกอย่างรวดเร็ว มีการควบคุมการไหล ความละเอียดของจุดหรือเส้นที่มั่นคง และการพิมพ์ทับที่เชื่อถือได้ การปรับระดับที่มากเกินไปอาจลดความคมชัดของงานพิมพ์หรือทำให้เกิดการแพร่กระจายที่ไม่ต้องการ

คำชี้แจงการใช้งานพื้น

ใช้เป็นตัวแทนปรับระดับพื้นคืออะไร?

ผลิตภัณฑ์ปรับระดับพื้นแบบวลีสามารถอธิบายผลิตภัณฑ์ได้สองประเภทที่แตกต่างกัน หนึ่งหมายถึงสารเติมแต่งเคลือบที่ใช้ในสีพื้นและพื้นเรซิน อีกประการหนึ่งหมายถึงสารประกอบที่เป็นซีเมนต์หรือเรซินที่ใช้เพื่อแก้ไขพื้นที่ไม่เรียบทางกายภาพ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีฟังก์ชันที่แตกต่างกันและไม่ควรสับสน

สารเติมแต่งปรับระดับสำหรับการเคลือบพื้น

ประเภทนี้เติมลงในสูตรอีพ็อกซี่ โพลียูรีเทน อะคริลิค หรือสีเคลือบพื้นอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อย ช่วยปรับปรุงการไหล ความเรียบเนียนของพื้นผิว ความเงางามสม่ำเสมอ และความต้านทานต่อหลุมเป็นหลุม

ระดับการใช้งานทั่วไป ปริมาณสารเติมแต่งต่ำภายในสูตรการเคลือบ

วัตถุประสงค์หลัก ปรับปรุงลักษณะการเคลือบและคุณภาพพื้นผิว

ส่วนความหนาของฟิล์ม น้อยที่สุด

สารประกอบพื้นปรับระดับตัวเอง

วัสดุนี้ถูกนำไปใช้ในชั้นที่หนากว่ามากเพื่อแก้ไขความสูงของพื้น เติมเต็มร่องลึก สร้างพื้นผิวเรียบ หรือสร้างพื้นเรซินสำเร็จรูป อาจเป็นซีเมนต์ ยิปซั่ม อีพ็อกซี่ หรือโพลียูรีเทน

ระดับการใช้งานทั่วไป ใช้เป็นชั้นรองพื้นให้สมบูรณ์

วัตถุประสงค์หลัก แก้ไขความไม่สม่ำเสมอของพื้นทางกายภาพ

ส่วนความหนาของฟิล์ม หลายมิลลิเมตรขึ้นไป

สารประกอบปรับระดับตัวเองด้วยซีเมนต์

สูตรทั่วไปประกอบด้วยซีเมนต์ มวลรวมละเอียด ผงโพลีเมอร์ที่กระจายตัวได้ สารกักเก็บน้ำ สารลดฟอง สารเติมแต่งควบคุมการไหล และสารควบคุมการตั้งค่า

สารประกอบปรับระดับที่ใช้ยิปซั่ม

ใช้สำหรับระบบพื้นภายในบางประเภทที่ต้องการความเสถียรของมิติ การใช้งานที่ราบรื่น และการควบคุมการทำให้แห้ง

พื้นอีพ็อกซี่ปรับระดับได้เอง

ใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม เชิงพาณิชย์ และพื้นสะอาดที่ต้องการความทนทานต่อสารเคมี ความทนทาน ลักษณะพื้นผิว และการบำรุงรักษาง่าย

พื้นปรับระดับด้วยตนเองโพลียูรีเทน

เลือกเมื่อต้องการความยืดหยุ่น ทนต่อแรงกระแทก การเคลื่อนที่ด้วยความร้อน หรือประสิทธิภาพทางเคมีและทางกลเฉพาะ

พารามิเตอร์การกำหนดสูตร

ปัจจัยใดเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการปรับระดับ?

สารเติมแต่งเป็นส่วนหนึ่งของสูตร ความหนืด ความเร็วในการแห้ง ความหนาของฟิล์ม และสภาพการใช้งาน ยังคงมีความสำคัญไม่แพ้กัน

ความหนืด

ความหนืดสูงมากจำกัดการเคลื่อนที่ของฟิล์ม ความหนืดที่ต่ำมากอาจทำให้เกิดการหย่อนคล้อย การสะสมของขอบ หรือการยึดเกาะในแนวดิ่งที่ไม่ดี

แรงตึงผิว

ความแตกต่างของแรงตึงผิวที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดหลุมอุกกาบาต การคลาน การเปียกไม่ดี และการไหลของฟิล์มไม่สม่ำเสมอ

การระเหยของตัวทำละลาย

การระเหยอย่างรวดเร็วอาจทำให้ข้อบกพร่องที่พื้นผิวแข็งตัวก่อนที่จะเกิดการปรับระดับ การระเหยช้าอาจทำให้เกิดการหย่อนคล้อยหรือยึดเกาะนานขึ้น

ความหนาของฟิล์ม

ฟิล์มบางมีวัสดุสำหรับการไหลจำกัด ฟิล์มหนาต้องมีการควบคุมความหนืดและการแข็งตัวเพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนคล้อยและการกักขังตัวทำละลาย

สภาพพื้นผิว

น้ำมัน ฝุ่น ซิลิโคน ความชื้น สารปลดปล่อย และความพรุนที่ไม่สม่ำเสมอสามารถสร้างข้อบกพร่องที่สารเติมแต่งปรับระดับไม่สามารถแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์

ความเร็วในการบ่ม

การบ่มด้วยความร้อน สารเคมี หรือรังสียูวีอย่างรวดเร็วสามารถลดเวลาที่มีอยู่เพื่อให้ฟิล์มเปียกเรียบได้

การให้ยาและการประเมินผล

ควรเพิ่มตัวแทนปรับระดับจำนวนเท่าใด?

ปริมาณที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับปริมาณออกฤทธิ์ ประเภทของตัวพา ระบบเรซิน การโหลดเม็ดสี วิธีการใช้ และผลกระทบของพื้นผิวเป้าหมาย บันไดปริมาณเล็กน้อยมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการเติมปริมาณมากในคราวเดียว

ระดับทดลองต่ำ

ตรวจสอบความเข้ากันได้ขั้นพื้นฐานและการปรับปรุงโฟลว์เริ่มต้น

สังเกตการยึดเกาะของหลุม โฟม ความเงา และการยึดเกาะของสีระหว่างชั้น

ระดับทดลองปานกลาง

ประเมินประสิทธิภาพการปรับระดับและการป้องกันปล่องภูเขาไฟที่แข็งแกร่งขึ้น

ตรวจสอบการลื่นของพื้นผิว ความสามารถในการพิมพ์ และพฤติกรรมการเคลือบซ้ำ

ระดับทดลองด้านบน

ใช้เฉพาะเมื่อระดับต่ำกว่าไม่สามารถแก้ไขข้อบกพร่องได้

สังเกตการแยกตัวของพื้นผิวและการสูญเสียการยึดเกาะ

การประเมินในห้องปฏิบัติการโดยทั่วไป

ชุดยา เตรียมการเพิ่มเติมระดับขั้นบัณฑิตศึกษาหลายระดับ

ใบสมัคร consistency รักษาพื้นผิว ความหนาของฟิล์มเปียก และสภาวะการแห้งตัวให้ไม่เปลี่ยนแปลง

การตรวจสอบพื้นผิว เปรียบเทียบการไหล ความมันวาว หลุมอุกกาบาต เปลือกส้ม และพฤติกรรมของขอบ

การตรวจสอบประสิทธิภาพ ทดสอบการยึดเกาะ การเคลือบซ้ำ การพิมพ์ การลื่น การกันน้ำ และโฟม

การแก้ไขปัญหา

เหตุใดตัวแทนปรับระดับบางครั้งจึงสร้างปัญหาพื้นผิวใหม่

ปัญหาที่สังเกตได้

เหตุผลที่เป็นไปได้

การตรวจสอบสูตร

การยึดเกาะของสีระหว่างชั้นไม่ดี

การเคลื่อนตัวของพื้นผิวมากเกินไปหรือโครงสร้างซิลิโคนที่เข้ากันไม่ได้

ลดปริมาณหรือประเมินเคมีที่เป็นมิตรต่อการเคลือบซ้ำมากขึ้น

การลื่นไถลของพื้นผิวมากเกินไป

สารเติมแต่งระดับสูงหรือส่วนประกอบที่ออกฤทธิ์ต่อพื้นผิวสูง

เพิ่มและทดสอบค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำกว่า

โฟมหรือไมโครโฟม

ปฏิกิริยาระหว่างสารเติมแต่งกับอากาศ การผสมด้วยความเร็วสูง หรือความสมดุลของสารลดฟองที่ไม่เหมาะสม

ตรวจสอบลำดับการผสม ระดับแรงเฉือน และความเข้ากันได้ของสารลดฟอง

สูญเสียความสามารถในการพิมพ์

พลังงานพื้นผิวต่ำหลังจากการบ่ม

เลือกระบบปรับระดับที่รองรับการพิมพ์และตรวจสอบพลังงานพื้นผิว

หลุมอุกกาบาตถาวร

การปนเปื้อนบนพื้นผิวเกินกว่าความสามารถในการแก้ไขของสารเติมแต่ง

ตรวจสอบการทำความสะอาด การจ่ายอากาศ อุปกรณ์ สารตั้งต้น และการปนเปื้อนของซิลิโคน

ลดความเงา

ความเข้ากันได้ไม่ดี การแยกสารเติมแต่ง หรือการเปลี่ยนแปลงพื้นผิว

ตรวจสอบความชัดเจนของสารเติมแต่ง ความเข้ากันได้ของเรซิน และความหนาของฟิล์ม

มีเมฆมากหรือหมอกควัน

ความเข้ากันได้จำกัดหรือการแยกเฟส

ใช้ตัวพาหรือโครงสร้างทางเคมีที่เข้ากันได้มากกว่า

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

ตัวแทนการปรับระดับใช้กันทั่วไปที่ไหน?

การเคลือบสถาปัตยกรรม

ปรับปรุงการไหลของแปรง ลักษณะลูกกลิ้ง ความเงางาม และความเรียบเนียนของพื้นผิวในสีน้ำและตัวทำละลาย

สารเคลือบไม้

ช่วยควบคุมรอยแปรง เปลือกส้ม หลุมและความเงาบนเฟอร์นิเจอร์ แผง พื้น และส่วนประกอบตกแต่ง

การเคลือบโลหะอุตสาหกรรม

รองรับการเกิดฟิล์มเรียบบนเครื่องจักร กล่องหุ้ม แผงโลหะ เครื่องใช้ไฟฟ้า และส่วนประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้น

เคลือบสีรถยนต์

ใช้เพื่อปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ DOI การไหล ความต้านทานหลุม และความสม่ำเสมอของพื้นผิวในไพรเมอร์ สีรองพื้น และสีเคลือบใส

สารเคลือบพื้น

ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการมองเห็นและการไหลของพื้นอีพ็อกซี่ โพลียูรีเทน อะคริลิค และระบบพื้นเรซินอื่นๆ

หมึกพิมพ์

ช่วยควบคุมการเปียก การไหล พื้นผิวการพิมพ์ ความสม่ำเสมอของสี และการเกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิวฟิล์ม กระดาษ โลหะ และพลาสติก

การเคลือบพลาสติก

รองรับการแพร่กระจายและคุณภาพพื้นผิวบนชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปหลังจากการทำความสะอาดพื้นผิวและการปรับสภาพอย่างเหมาะสม

การเคลือบผง

ปรับปรุงการไหลของฟิล์มหลอมเหลว และช่วยควบคุมเปลือกส้ม ปล่อง รูเข็ม และความเงาในระหว่างการอบ

การเลือกผลิตภัณฑ์

ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นในการเลือกสารปรับระดับที่เหมาะสม?

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์จำเป็นต้องมีข้อมูลเกี่ยวกับการกำหนดสูตรและกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์

ระบบเรซิน

อะคริลิค อีพ็อกซี่ โพลียูรีเทน โพลีเอสเตอร์ อัลคิด โอลิโกเมอร์ UV การกระจายตัวของน้ำ หรือเรซินเคลือบผง

ประเภทการเคลือบ

เคลือบใส เคลือบเม็ดสี ไพรเมอร์ หมึก เคลือบพื้น เคลือบไม้ เคลือบโลหะ หรือเคลือบพลาสติก

ใบสมัคร method

สเปรย์ แปรง ลูกกลิ้ง เคลือบผ้าม่าน การจุ่ม การพิมพ์ การใช้ไฟฟ้าสถิต หรือการพ่นสีฝุ่น

ข้อบกพร่องในปัจจุบัน

เปลือกส้ม, หลุมอุกกาบาต, วัสดุพิมพ์เปียกไม่ดี, รอยแปรง, รูเข็ม, ความมันเงาไม่สม่ำเสมอ, การดึงขอบ หรือการไหลไม่ดี

หลังการประมวลผล

การเคลือบซ้ำ การพิมพ์ การติดกาว การเคลือบ การขัด การนูน หรือการบำบัดความร้อน

เป้าหมายประสิทธิภาพ

ความเรียบเนียน ความมันเงา การลื่น รีโค๊ตการยึดเกาะ ความทนทานต่อสารเคมี ความทนทานต่อน้ำ หรือพลังงานพื้นผิว

การประเมินที่มุ่งเน้นผู้ผลิต

การทดสอบตัวอย่างจะปรับปรุงการเลือกตัวแทนการปรับระดับได้อย่างไร

การทดสอบความเข้ากันได้ขนาดเล็กช่วยพิจารณาว่าสารปรับระดับเหมาะสมกับเรซิน ตัวทำละลาย เม็ดสี กระบวนการบ่ม และวิธีการใช้งานหรือไม่ การทดสอบสูตรการเคลือบจริงมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการเลือกสารเติมแต่งจากคำอธิบายผลิตภัณฑ์ทั่วไปเท่านั้น

ผู้ผลิตสามารถประเมินโครงสร้างที่ใช้งานอยู่ ระบบพาหะ ระดับการเติม และลำดับการประมวลผลที่แตกต่างกันได้ การประเมินสามารถมุ่งเน้นไปที่การไหล ความต้านทานเป็นหลุม เปลือกส้ม ความมันเงา การเคลือบผิวใหม่ การพิมพ์ โฟม และความเสถียรในการจัดเก็บ

ตัวอย่างและข้อมูลที่แนะนำ

สูตรพื้นฐานที่สมบูรณ์หรือระบบเรซินตัวแทน
แผงพื้นผิวที่ใช้ในการผลิต
การใช้งานปัจจุบันและสภาวะการบ่ม
ภาพถ่ายหรือตัวอย่างแสดงข้อบกพร่องที่พื้นผิว
ต้องการความเงา ความเรียบเนียน และระดับการลื่น
ข้อกำหนดในการเคลือบผิว การพิมพ์ หรือการติดกาว
เป้าหมายในการกักเก็บ น้ำ ความร้อน และสารเคมี

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับตัวแทนการปรับระดับ

สารปรับระดับในสีคืออะไร?

เป็นสารเติมแต่งที่ใช้ในการควบคุมการไหลของฟิล์มเปียกและลักษณะการทำงานของพื้นผิว ช่วยให้สีมีพื้นผิวเรียบขึ้นก่อนที่ตัวทำละลายจะระเหย การบ่มด้วยสารเคมี การบ่มด้วยความร้อน หรือการบ่มด้วยรังสียูวีจะเสร็จสิ้น

สารปรับระดับเหมือนกับสารลดฟองหรือไม่?

ไม่ สารปรับระดับจะควบคุมการไหลและความสม่ำเสมอของพื้นผิว สารลดฟองช่วยป้องกันหรือทำให้โฟมแตก สารเติมแต่งที่ออกฤทธิ์บนพื้นผิวบางชนิดมีอิทธิพลต่อคุณสมบัติทั้งสอง แต่ถูกเลือกไว้สำหรับฟังก์ชันหลักที่แตกต่างกัน

สารปรับระดับสามารถกำจัดหลุมอุกกาบาตทั้งหมดได้หรือไม่?

ไม่ อาจลดการเกิดหลุมอุกกาบาตที่เกิดจากความแตกต่างของแรงตึงผิว แต่ไม่สามารถแก้ไขการปนเปื้อนที่รุนแรงจากน้ำมัน ซิลิโคน ความชื้น ฝุ่น หรืออากาศอัดสกปรกได้อย่างน่าเชื่อถือ

สารปรับระดับมากขึ้นจะทำให้การเคลือบเรียบเนียนขึ้นหรือไม่?

ไม่จำเป็น. ปริมาณที่มากเกินไปอาจทำให้การทาทับได้ไม่ดี พลังงานพื้นผิวต่ำ การลื่นมากเกินไป โฟม หมอกควัน หรือการสูญเสียการยึดเกาะของสีระหว่างชั้น แนะนำให้ทำการทดสอบขนาดยาแบบสำเร็จการศึกษา

สารทำให้เปียกสามารถทดแทนสารปรับระดับได้หรือไม่?

สารทำให้เปียกอาจปรับปรุงการสัมผัสของสารตั้งต้น แต่อาจไม่สามารถให้การไหลของฟิล์มเพียงพอ อาจจำเป็นต้องใช้สารเติมแต่งทั้งสองชนิดเมื่อสารเคลือบมีสภาพเปียกไม่ดีและปรับระดับได้ไม่ดีในเวลาเดียวกัน

สารปรับระดับสามารถใช้กับสีน้ำได้หรือไม่?

ใช่. สารเติมแต่งต้องเข้ากันได้กับการกระจายตัวของเรซิน และควรได้รับการประเมินสำหรับโฟม ความไวต่อน้ำ ความมันวาว การเปียกของพื้นผิว และความเสถียรในการเก็บรักษา

อะไรที่ใช้เป็นสารปรับระดับพื้นในพื้นอีพ็อกซี่?

พื้นอีพ็อกซี่ปรับระดับได้เองมักใช้เรซิน สารบ่ม ตัวเติม เม็ดสี สารลดฟอง ระบบควบคุมการไหล และระบบปรับระดับ สารเติมแต่งปรับระดับการเคลือบเป็นเพียงส่วนประกอบหนึ่งของสูตรเท่านั้น

เมื่อใดจึงควรเพิ่มสารปรับระดับ?

ลำดับการเติมขึ้นอยู่กับเคมีและสูตรของสารเติมแต่ง ผลิตภัณฑ์บางอย่างจะถูกเพิ่มในระหว่างการเจียร ในขณะที่ผลิตภัณฑ์อื่นๆ จะมีประสิทธิภาพมากกว่าในระหว่างขั้นตอนการปล่อยให้ลง ควรหลีกเลี่ยงแรงเฉือนสูงเมื่อคำแนะนำทางเทคนิคกำหนดให้ต้องผสมอย่างอ่อนโยน

การจับคู่แอปพลิเคชัน

กำลังมองหาสารปรับระดับสำหรับการเคลือบ หมึก หรือระบบพื้นอยู่ใช่ไหม

ระบุประเภทของเรซิน ระบบการเคลือบ สารตั้งต้น ข้อบกพร่องที่พื้นผิวในปัจจุบัน วิธีการใช้งาน สภาวะการบ่ม และข้อกำหนดหลังการประมวลผลสำหรับการจับคู่ผลิตภัณฑ์และการประเมินตัวอย่าง

เป้าหมายการประเมินที่สำคัญ การไหล ความเรียบ การควบคุมหลุม ความเงา การทาสีใหม่ โฟม และความเข้ากันได้

แซนเดอร์คืออะไรและช่วยปรับปรุงการเคลือบได้อย่างไร

สารปรับระดับคืออะไร และจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการเคลือบได้อย่างไร

ตัวแทนปรับระดับคืออะไร?

ใบสมัคร

การปรับพื้นผิว

โฟลว์ฟิล์ม

การก่อตัวของภาพยนตร์

ปัญหาการเคลือบใดที่สารปรับระดับสามารถช่วยลดได้

อะไรคือความแตกต่างระหว่างสารทำให้เปียกและสารปรับระดับ?

สารปรับระดับประเภททั่วไปที่ใช้ในสูตรการเคลือบ

สารปรับระดับทำงานอย่างไรในระบบการเคลือบต่างๆ

การเคลือบสูตรน้ำ

การเคลือบด้วยตัวทำละลาย

การเคลือบ UV-Curable

การเคลือบผง

หมึกพิมพ์

ใช้เป็นตัวแทนปรับระดับพื้นคืออะไร?

สารประกอบปรับระดับตัวเองด้วยซีเมนต์

สารประกอบปรับระดับที่ใช้ยิปซั่ม

พื้นอีพ็อกซี่ปรับระดับได้เอง

พื้นปรับระดับด้วยตนเองโพลียูรีเทน

ปัจจัยใดเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพการปรับระดับ?

ควรเพิ่มตัวแทนปรับระดับจำนวนเท่าใด?

เหตุใดตัวแทนปรับระดับบางครั้งจึงสร้างปัญหาพื้นผิวใหม่

ตัวแทนการปรับระดับใช้กันทั่วไปที่ไหน?

การเคลือบสถาปัตยกรรม

สารเคลือบไม้

การเคลือบโลหะอุตสาหกรรม

เคลือบสีรถยนต์

สารเคลือบพื้น

หมึกพิมพ์

การเคลือบพลาสติก

การเคลือบผง

ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นในการเลือกสารปรับระดับที่เหมาะสม?

การทดสอบตัวอย่างจะปรับปรุงการเลือกตัวแทนการปรับระดับได้อย่างไร

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับตัวแทนการปรับระดับ

สารปรับระดับในสีคืออะไร?

สารปรับระดับเหมือนกับสารลดฟองหรือไม่?

สารปรับระดับสามารถกำจัดหลุมอุกกาบาตทั้งหมดได้หรือไม่?

สารปรับระดับมากขึ้นจะทำให้การเคลือบเรียบเนียนขึ้นหรือไม่?

สารทำให้เปียกสามารถทดแทนสารปรับระดับได้หรือไม่?

สารปรับระดับสามารถใช้กับสีน้ำได้หรือไม่?

อะไรที่ใช้เป็นสารปรับระดับพื้นในพื้นอีพ็อกซี่?

เมื่อใดจึงควรเพิ่มสารปรับระดับ?

กำลังมองหาสารปรับระดับสำหรับการเคลือบ หมึก หรือระบบพื้นอยู่ใช่ไหม

โทรศัพท์

อีเมล์

ที่อยู่