ในการเคลือบยานยนต์ สีป้องกันการกัดกร่อน การเคลือบอุปกรณ์อุตสาหกรรม และระบบป้องกันโลหะ สถานการณ์เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง: หลังจากการใช้งาน ฟิล์มจะปรากฏเสร็จสมบูรณ์ พื้นผิวเรียบ และไม่มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน แต่หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นระยะเวลาหนึ่ง พื้นผิวของฟิล์มจะเกิดการพอง โดม และบางครั้งมีการหลุดร่อนเฉพาะที่
ในกรณีส่วนใหญ่ ความล้มเหลวประเภทนี้ไม่ได้เกิดจากคุณภาพพื้นผิวของฟิล์มที่ไม่ดี เป็นผลมาจากความชื้น ไอออนของเกลือ และข้อบกพร่องของพื้นผิวที่ทำงานร่วมกันเมื่อเวลาผ่านไปภายใต้สภาวะการสัมผัสสเปรย์เกลือ ทำให้ความสามารถในการป้องกันของสารเคลือบค่อยๆ ลดลง
ปัจจัยเจ็ดประการที่นำไปสู่ฟิล์มที่สมบูรณ์จนถึงการพองตัว
สถานะเริ่มต้นของการเคลือบ — พื้นผิวต่อเนื่อง ลักษณะเรียบ การยึดเกาะปกติ — เพียงแต่บ่งชี้ว่าขั้นตอนการก่อตัวของฟิล์มไม่มีปัญหาที่ชัดเจน ไม่ได้ยืนยันความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาว ฟิล์มที่สมบูรณ์เมื่อใช้งานไม่ได้หมายความว่าจะไม่ล้มเหลวหลังจากสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีสเปรย์เกลือ
ในการใช้งานจริง ฟิล์มภายในอาจมีรูพรุนขนาดเล็ก และอาจมีข้อบกพร่องเล็กน้อยที่ส่วนต่อประสานการเคลือบ พื้นที่ท้องถิ่นอาจมีความสามารถในการป้องกันที่แตกต่างกัน ปัญหาเหล่านี้ซึ่งมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า สามารถกลายเป็นเส้นทางให้ความชื้นและไอออนของเกลือเข้าไปในสภาพแวดล้อมที่มีละอองเกลือได้
ในระหว่างการทดสอบสเปรย์เกลือ ความชื้นจะค่อยๆ เข้าสู่ภายในสารเคลือบ และไอออนของเกลือจะเคลื่อนไปยังส่วนต่อประสานอย่างต่อเนื่อง พื้นผิวโลหะอาจเกิดปฏิกิริยาการกัดกร่อนที่ส่วนต่อประสาน เมื่อผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนสะสม ความแข็งแรงของการยึดเกาะของพื้นผิวจะลดลง ส่งผลให้ฟิล์มพองในที่สุด
โดยทั่วไปการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ดีจะต้องมีการซึมผ่านของไอที่มีความชื้นต่ำ โครงสร้างฟิล์มที่มั่นคง และความสามารถในการกั้นที่ดี หากโครงสร้างการเคลือบมีความหนาแน่นไม่เพียงพอ สารภายนอกสามารถเข้าสู่ภายในได้ง่ายขึ้น ซึ่งเร่งกระบวนการล้มเหลว
แม้ว่าตัวฟิล์มจะเสร็จสมบูรณ์แล้ว หากการทำความสะอาดพื้นผิวไม่เพียงพอ พื้นผิวมีการปนเปื้อนของน้ำมัน การบำบัดเบื้องต้นไม่เพียงพอ หรือความหยาบของพื้นผิวไม่เหมาะสม ความเสถียรของพันธะระหว่างการเคลือบและซับสเตรตจะลดลง ทำให้มีโอกาสเกิดพองหลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือมากขึ้น
ในช่วงแรกของการทดสอบ ฟิล์มอาจคงรูปลักษณ์ปกติและปฏิกิริยาการกัดกร่อนอาจยังไม่ชัดเจน เมื่อเวลาสัมผัสเพิ่มขึ้น ความชื้นยังคงซึมผ่าน การกัดกร่อนจะพัฒนาอย่างต่อเนื่อง และพันธะระหว่างพื้นผิวลดลงอย่างต่อเนื่อง ในที่สุดก็ปรากฏเป็นฟิล์มพอง แตกร้าว หรือหลุดร่อน
เมื่อเคลือบเสร็จแล้ว โครงสร้างฟิล์มยังไม่เสียหาย แผงป้องกันยังคงอยู่ และกระบวนการกัดกร่อนยังไม่เริ่ม หลังจากการพ่นเกลือเป็นเวลานาน ไอออนของเกลือจะแทรกซึมอย่างต่อเนื่อง ข้อบกพร่องบนพื้นผิวจะขยายใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ และผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อนสะสมอย่างต่อเนื่อง ปัญหาจะค่อยๆ ปรากฏให้เห็นเท่านั้น
การทดสอบฟิล์มที่สมบูรณ์หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือทำให้เกิดตุ่มขึ้นโดยพื้นฐานแล้วเป็นผลมาจากการซึมผ่านของความชื้น ไอออนของเกลือที่แทรกซึม พันธะที่ผิวสัมผัสอ่อนลง และประสิทธิภาพของชั้นเคลือบที่ทำงานร่วมกัน เมื่อวิเคราะห์การพองตัวของสเปรย์เกลือ นอกเหนือจากการประเมินลักษณะของฟิล์มแล้ว ยังจำเป็นต้องประเมินความหนาแน่นของการเคลือบ คุณภาพการเตรียมพื้นผิว การยึดเกาะของพื้นผิว และความเสถียรในการป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาวอย่างครอบคลุมอีกด้วย
- ความสมบูรณ์ของฟิล์มเมื่อใช้งานไม่ได้รับประกันความสามารถในการป้องกันในระยะยาว
- ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ที่มองไม่เห็นด้วยตาสามารถกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการกัดกร่อนได้
- ไอออนของความชื้นและเกลือจะค่อยๆ ทำลายความเสถียรของพื้นผิว
- ความหนาแน่นของการเคลือบส่งผลต่อประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อน
- การเตรียมพื้นผิวเป็นตัวกำหนดคุณภาพของการยึดเกาะในระยะยาว
- ยิ่งระยะเวลาการทดสอบนานเท่าไร ปัญหาก็ยิ่งมีแนวโน้มที่จะเปิดเผยมากขึ้นเท่านั้น