ทุกขั้นตอนของการเดินทางของสารเคลือบที่ใช้ตัวทำละลายตั้งแต่ถังการผลิตไปจนถึงฟิล์มที่บ่มจะทำให้เกิดอากาศ การผสมและการบดจะกักขังมันโดยกลไก การทำให้ผอมบางและปล่อยลงคนให้เข้ากัน การฉีดพ่นจะทำให้อะตอมลงบนฟิล์มเปียกโดยตรง การเคลือบแบบจุ่มจะลากไปทั่วพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ หากไม่มีระบบกำจัดฟองที่มีประสิทธิภาพ อากาศที่เข้ามาในแต่ละขั้นตอนจะสะสม — และสิ่งที่ไม่สามารถเล็ดลอดออกไปได้ก่อนที่ฟิล์มจะเซ็ตตัวจะกลายเป็นข้อบกพร่องถาวร
เมื่อโฟมเข้าสู่ระบบตัวทำละลาย
เครื่องกระจายแรงเฉือนสูง โรงสีเม็ดบีด และใบมีดผสมจะปล่อยอากาศอย่างต่อเนื่องในระหว่างการบดและปล่อยเม็ดสี ในขั้นตอนนี้ โฟมจำนวนมากสามารถก่อตัวได้อย่างรวดเร็วและคงอยู่ได้นานหลายนาที ทำให้การผลิตช้าลงและทำให้การวัดความหนืดที่แม่นยำทำได้ยาก
การเติมทินเนอร์ สารทำให้แข็งตัว และเพสต์สีระหว่างการผสมสูตรเกี่ยวข้องกับการผสมเพิ่มเติมที่จะนำอากาศเข้าสู่ระบบสร้างฟิล์มที่อาจมีฟองที่กักไว้จากการผลิตอยู่แล้ว
การทำให้เป็นละอองด้วยสเปรย์สร้างความปั่นป่วนอย่างมากในฟิล์มเปียกในระหว่างการสะสม อากาศติดอยู่ระหว่างหยดและภายในฟิล์มขณะที่มันก่อตัว หากไม่กำจัดออกไปในช่วงเวลาเปิด อากาศนี้จะทำให้เกิดรูพรุนและหลุมอุกกาบาตหลังการรักษา
ในกระบวนการจุ่มเคลือบ พื้นผิวจะถูกถอนออกผ่านพื้นผิวของเหลว โดยลากอากาศอย่างต่อเนื่องกับฟิล์มที่ขึ้นรูป และสร้างโฟมที่ส่วนต่อประสานระหว่างอากาศกับของเหลว ซึ่งจะต้องแตกก่อนที่ส่วนที่เคลือบจะเข้าสู่เตาอบ
DH-2044: Defoamer โพลีไซลอกเซนดัดแปลง
DH-2044 เป็นสารลดฟองโพลีไซลอกเซนที่ได้รับการดัดแปลงซึ่งพัฒนาขึ้นเพื่อใช้ในการเคลือบแบบใช้ตัวทำละลายและระบบอีพอกซีแบบไร้ตัวทำละลาย โครงสร้างที่ได้รับการปรับเปลี่ยนให้ทั้งการแตกโฟมแบบแอคทีฟ — การแตกเซลล์โฟมที่มีอยู่ — และการปราบปรามโฟมอย่างยั่งยืน — ช่วยลดอัตราการเกิดโฟมใหม่ในระหว่างการประมวลผลและการใช้งานอย่างต่อเนื่อง
- โฟมยังคงอยู่หลังการผสม — ทำให้การผลิตช้าลงและยืดเวลาการทำงานออกไป
- ฟองอากาศที่หลงเหลืออยู่ในฟิล์มเปียกจะทำให้เกิดรูเข็มหลังการบ่ม
- หลุมอุกกาบาตบนพื้นผิวในบริเวณที่เกิดฟองสบู่จะช่วยลดความเรียบของฟิล์ม
- พื้นผิวเคลือบแบบจุ่มจะแสดงเส้นหรือพื้นผิวที่เกี่ยวข้องกับโฟม
- ความเรียบของฟิล์มและรูปลักษณ์ไม่สอดคล้องกันระหว่างแบทช์
- โฟมแตกระหว่างการผลิต — การประมวลผลเร็วขึ้น ความหนืดที่แม่นยำ
- โฟมที่ถูกระงับจะไหลเข้าสู่ฟิล์มเปียกที่ติดไว้
- รูเข็มและหลุมอุกกาบาตน้อยลง — ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวฟิล์ม
- มีประสิทธิภาพในกระบวนการจุ่มเคลือบโดยมีการนำอากาศเข้ามาอย่างต่อเนื่อง
- ปรับปรุงความเรียบของฟิล์มและความสม่ำเสมอในการใช้งาน
ความเข้ากันได้ของระบบ
| สารเคลือบตัวทำละลาย | การใช้งานหลัก — มีประสิทธิภาพทั่วทั้งระบบการเคลือบที่ใช้ตัวทำละลายอะโรมาติกและอะลิฟาติก |
| อีพ็อกซี่ไร้ตัวทำละลาย | ได้รับการประเมินโดยเฉพาะสำหรับระบบอีพอกซีที่มีของแข็งสูงและปราศจากตัวทำละลาย ซึ่งการควบคุมโฟมทำได้ยากเนื่องจากมีความหนืดสูง |
| ขั้นตอนการผลิต | สามารถเพิ่มในระหว่างการบดหรือปล่อยลงเพื่อจัดการกับโฟมที่แหล่งกำเนิด |
| ขั้นตอนการสมัคร | รักษากิจกรรมการสลายฟองในระหว่างกระบวนการพ่นและเคลือบแบบจุ่ม |
ควรเพิ่ม DH-2044 ในขั้นตอนใด - การผลิตหรือการใช้งาน?
เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ควรเติมเข้าไปให้ดีที่สุดระหว่างขั้นตอนการบดหรือปล่อยลง เพื่อให้ทำงานได้เมื่อมีการเพิ่มปริมาณอากาศมากที่สุด การเติมบางส่วนครั้งที่สองในขั้นตอนการผสมแอปพลิเคชันสามารถจัดการกับโฟมเพิ่มเติมจากการทำให้ผอมบางและการเติมสารทำให้แข็งตัวได้
ถ้าใช้ยาเกินขนาดจะทำให้เกิดหลุมได้หรือไม่?
เช่นเดียวกับสารลดฟองอื่นๆ การใช้ในปริมาณที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดโซนแรงตึงผิวต่ำซึ่งทำให้เกิดหลุมอุกกาบาตได้ การประเมินที่ช่วงปริมาณที่แนะนำด้วยการทดสอบการดึงออกเป็นแนวทางมาตรฐานก่อนที่จะยืนยันระดับการเติมการผลิต
เหมาะสำหรับระบบน้ำด้วยหรือไม่?
DH-2044 ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับระบบที่ใช้ตัวทำละลายและปราศจากตัวทำละลาย สำหรับการใช้งานในน้ำ แนะนำให้ใช้สารเคมีลดฟองที่เข้ากันได้กับน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาความเข้ากันได้และความเสถียร
โฟมในสารเคลือบที่ใช้ตัวทำละลายถูกนำมาใช้ในทุกขั้นตอนตั้งแต่การผลิตจนถึงการใช้งาน และสิ่งที่เหลืออยู่ในฟิล์มเปียกจะกลายเป็นข้อบกพร่องถาวร DH-2044 จัดการกับโฟมทั้งในขั้นตอนการผลิต (การแตกหัก) และขั้นตอนการใช้งาน (การปราบปราม) รองรับการสร้างฟิล์มที่สะอาดขึ้นตลอดกระบวนการพ่นและการเคลือบแบบจุ่ม