ข่าวอุตสาหกรรม
แมตต์เคลือบ หมึก Matting Paste การกระจายตัวของซิลิกา DH-5038
ในการเคลือบด้าน หมึก และการเคลือบแบบด้าน ผงซิลิกาแมตต์ — เนื่องจากมีพื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่และการดูดซับน้ำมันสูง — ทำให้เกิดความยากลำบากในการเปียก การรวมตัวกัน และการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้ไม่เพียงเพิ่มความหนืดของระบบเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อเอฟเฟกต์การปูด ประสิทธิภาพการใช้งาน และความเสถียรในการจัดเก็บอีกด้วย การปรับปรุงประสิทธิภาพการเปียกของผงแบบด้านและการกระจายตัวจึงเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพระบบแบบด้าน
ประสิทธิภาพการกระจายตัวต่ำ
ซิลิกาก่อให้เกิดการจับตัวเป็นก้อนได้ง่าย — ใช้เวลาในการบดนานและส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต
Matting Paste Solid Content จำกัด
เมื่อปริมาณผงแป้งปูเพิ่มขึ้น ความหนืดของระบบก็เพิ่มขึ้น ซึ่งยากต่อการเตรียมแป้งปูที่มีความแข็งสูง
ผลการปูที่ไม่เสถียร
การกระจายตัวของผงที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดความมันเงา น้ำท่วม หรือความสว่างเฉพาะจุดได้ง่าย
ความเสถียรในการจัดเก็บไม่เพียงพอ
การตกตะกอนและการทำให้หยาบขึ้นใหม่หลังจากการจัดเก็บขยายเวลาส่งผลต่อความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
DH-5038: สารช่วยกระจายตัวแบบผงสำหรับระบบซิลิกา
DH-5038 เป็นสารช่วยกระจายตัวแบบผงที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับซิลิกาและเม็ดสีอนินทรีย์อื่น ๆ โดยมีความสามารถในการเปียกที่ดีเยี่ยมและความเสถียรในการกระจายตัว ผลิตภัณฑ์ช่วยลดแรงตึงผิวของระบบ ทำให้ผงรองพื้นสามารถสลายให้มีขนาดอนุภาคเล็กลงได้ง่ายขึ้นในระหว่างการกระจายตัวทางกล และรักษาสถานะการกระจายตัวที่มั่นคง
ในการเตรียมสารเคลือบด้าน DH-5038 สามารถปรับปรุงอัตราส่วนการเติมผงเคลือบด้านได้อย่างมีนัยสำคัญ ช่วยให้สามารถเตรียมสารเคลือบด้านที่มีของแข็งสูง ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความสามารถในการไหลของระบบและความเสถียรในการจัดเก็บ ผลิตภัณฑ์นี้ยังได้รับการรับรองด้านสิ่งแวดล้อมที่ดี สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ และเหมาะสำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร ผลิตภัณฑ์พลาสติก และการเคลือบอุตสาหกรรมและการใช้งานหมึกทุกประเภท
| ประสิทธิภาพการเปียก | ลดแรงตึงผิวของระบบ — ซิลิกาจะเปียกและกระจายตัวได้ง่ายขึ้นในระหว่างการประมวลผลทางกล |
| ประสิทธิภาพการกระจายตัว | ปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกตัวของซิลิกา ทำให้มีขนาดอนุภาคละเอียดขึ้นที่พลังงานการบดเท่าเดิม |
| สารเคลือบด้านที่มีความแข็งสูง | ช่วยให้การโหลดผงรองพื้นสูงขึ้น — สามารถเตรียมแป้งรองพื้นที่มีของแข็งสูงได้ในขณะที่ยังคงความสามารถในการไหล |
| ความสม่ำเสมอของผล Matting | การกระจายตัวที่สม่ำเสมอมากขึ้นช่วยควบคุมความมันเงาที่สม่ำเสมอและลดน้ำท่วมหรือการทำให้สว่างเฉพาะที่ |
| ความเสถียรในการจัดเก็บ | ลดการตกตะกอนและแนวโน้มการแข็งตัวซ้ำในระหว่างการจัดเก็บแบบขยาย |
| ข้อมูลประจำตัวด้านสิ่งแวดล้อม | ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ — เหมาะสำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร ผลิตภัณฑ์พลาสติก และสภาพแวดล้อมด้านกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง |
สำหรับการเคลือบด้านและหมึกพิมพ์ คุณภาพการกระจายตัวของผงปูด้านจะส่งผลโดยตรงต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการใช้งาน และความเสถียรในการจัดเก็บ การเลือกสารช่วยกระจายตัวแบบผงแบบด้านที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเปียกและการกระจายตัวของซิลิกา เพิ่มปริมาณของแข็งของยาแบบด้าน และเพิ่มความเสถียรของระบบ — มอบโซลูชันการกระจายตัวที่เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์แบบด้าน
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดซิลิกาจึงมีการดูดซึมน้ำมันได้สูงเมื่อเทียบกับเม็ดสีและสารตัวเติมอื่นๆ
เกรดปูซิลิก้าได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีโครงสร้างอนุภาคเปิดและมีรูพรุนโดยมีพื้นที่ผิวภายในสูงมาก ซึ่งเป็นคุณสมบัติทางโครงสร้างแบบเดียวกับที่ทำให้มีประสิทธิภาพในการปูโดยการกระจายแสงจากพื้นผิวฟิล์ม ความพรุนภายในที่สูงนี้หมายความว่าจะต้องดูดซับของเหลวตัวพาจำนวนมากเพื่อทำให้พื้นผิวที่มีอยู่เปียกทั้งหมด ส่งผลให้มีการดูดซับน้ำมันได้สูง ซึ่งทำให้การเตรียมซิลิกาเพสต์ที่มีความแข็งสูงมีความท้าทาย การลดแรงตึงบริเวณผิวหน้าด้วยสารช่วยกระจายตัวแบบกำหนดเป้าหมายจะช่วยลดปริมาณตัวพาที่จำเป็นเพื่อให้ได้การทำให้เปียกที่เท่ากัน
DH-5038 ส่งผลต่อประสิทธิภาพการปูของซิลิกาในฟิล์มที่บ่มหรือไม่?
หน้าที่ของมันคือปรับปรุงการเปียกและการกระจายตัว ซึ่งสนับสนุนการกระจายตัวของซิลิกาที่สม่ำเสมอมากขึ้นในฟิล์มที่บ่ม ซึ่งโดยทั่วไปจะปรับปรุงความสม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำของเอฟเฟกต์การปูดแทนที่จะลดความมันลง โดยหลักการแล้ว การให้ยาเกินขนาดอาจส่งผลต่อการที่อนุภาคซิลิกายื่นออกมาจากพื้นผิวฟิล์ม (ซึ่งเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของการปู) ดังนั้นจึงแนะนำให้ประเมินที่ช่วงปริมาณที่แนะนำเสมอก่อนที่จะยืนยันระดับการเติมการผลิต
