โพลีโพรพีลีน (พีพี) และโพลีเอทิลีน (วิชาพลศึกษา) เป็นหนึ่งในพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในอุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์ สินค้าอุปโภคบริโภค และส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม และเป็นพลาสติกที่เคลือบยากที่สุด การพ่นสเปรย์โดยตรงบนพื้นผิว PP หรือ PE ที่ไม่ได้รับการบำบัดเป็นประจำจะทำให้การยึดเกาะไม่ดี การหลุดล่อนของสีก่อนวัยอันควร และความสามารถในการกันน้ำไม่เพียงพอ เหตุผลนี้เป็นพื้นฐานของคุณสมบัติทางเคมีของโพลีเมอร์เหล่านี้ และการปรับสูตรในสีทับหน้าเพียงอย่างเดียวไม่สามารถชดเชยได้เต็มที่
ปัญหาพลังงานพื้นผิวต่ำ
รูปแบบความล้มเหลวทั่วไปบนพื้นผิวที่ใช้พลังงานต่ำ
| ประเภทความล้มเหลว | สาเหตุทั่วไป | เงื่อนไขที่มันปรากฏ |
| ผลัดหรือลอกทันที | การเคลือบผิวไม่เคยทำให้พื้นผิวเปียกหรือยึดเกาะเพียงพอ | มองเห็นได้ไม่นานหลังการใช้หรือระหว่างการจัดการ |
| ความล้มเหลวในการยึดเกาะล่าช้า | การยึดเกาะเริ่มแรกเล็กน้อยซึ่งจะเสื่อมลงภายใต้แรงเค้นเชิงกลหรือวงจรความร้อน | ปรากฏระหว่างการใช้ผลิตภัณฑ์ หลายสัปดาห์หรือหลายเดือนหลังจากการเคลือบ |
| น้ำเดือด / ความชื้นล้มเหลว | ความชื้นแทรกซึมเข้าไปในส่วนต่อประสานที่อ่อนแอและลดการยึดเกาะจากใต้สารเคลือบ | การทดสอบที่อุณหภูมิสูง ความชื้นสูง หรือการใช้งานในสภาพอากาศเขตร้อน |
| การบิดเบือนที่เกี่ยวข้องกับการหดตัว | การรักษาพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดชั้นฟิล์มที่ไม่สอดคล้องกันและความเค้นภายใน | รูปทรงที่ซับซ้อนพร้อมการรักษาพื้นผิวที่สม่ำเสมอ |
| ความยากบนพื้นผิวพิเศษ | ยาง (EPDM) และเหล็กกล้าไร้สนิมนำเสนอความท้าทายทางเคมีของพื้นผิวเพิ่มเติมนอกเหนือจากพลาสติกมาตรฐาน | ชุดประกอบวัสดุผสมและส่วนประกอบหลายพื้นผิว |
เหตุใดวิธีการรักษาพื้นผิวทางกายภาพจึงมีข้อจำกัดในทางปฏิบัติ
การบำบัดด้วยเปลวไฟ การบำบัดด้วยโคโรนา และการเสียดสีทางกลเป็นวิธีการที่กำหนดไว้ในการเพิ่มพลังงานพื้นผิวของพื้นผิว และแต่ละวิธีก็มีส่วนในการผลิต อย่างไรก็ตาม ทั้งสามมีข้อจำกัดในทางปฏิบัติร่วมกันซึ่งทำให้ยากต่อการใช้เป็นโซลูชันเพียงอย่างเดียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในวงกว้าง:
วิธีการรักษาทางกายภาพ
- ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการสอบเทียบและสภาพของอุปกรณ์เป็นอย่างมาก
- ความสม่ำเสมอของการบำบัดรักษาได้ยากบนรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อน
- ประสิทธิผลสามารถลดลงได้ระหว่างการบำบัดและการเคลือบ
- การบังคับใช้ที่จำกัดกับพื้นผิวยางและโลหะบางชนิด
- ความสม่ำเสมอของกระบวนการที่ท้าทายในการผลิตปริมาณมาก
การบำบัดพื้นผิวด้วยสารเคมี
- การปรับเปลี่ยนพื้นผิวสม่ำเสมอโดยไม่ขึ้นกับรูปทรงของชิ้นส่วน
- ใช้ได้กับพื้นผิว PP, PE, POM, EPDM และโลหะที่เลือก
- เข้ากันได้กับ PU ดาวน์สตรีม การเคลือบเทอร์โมพลาสติก และกระบวนการชุบสุญญากาศ
- กระบวนการรวมเข้ากับอุปกรณ์การใช้งานสเปรย์หรือจุ่มมาตรฐาน
- ประสิทธิภาพแบบแบตช์ต่อแบตช์ที่คาดการณ์ได้มากขึ้นในระดับขนาด
DH-7208 — สารบำบัดพื้นผิวสำหรับวัสดุพลังงานต่ำ
| พื้นที่ประสิทธิภาพ | เอฟเฟกต์ | ความเกี่ยวข้องของแอปพลิเคชัน |
| การติดประสานระหว่างผิวหน้า | ปรับปรุงสถานะการประสานส่วนต่อประสานระหว่างซับสเตรตและชั้นเคลือบที่ตามมา | แก้ปัญหาต้นตอของความล้มเหลวในการยึดเกาะบนพลาสติกพลังงานต่ำ |
| แรงยึดเกาะ | การปรับปรุงที่วัดผลได้ในการยึดเกาะของสารเคลือบบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้ว | ลดความเสี่ยงในการหลุดล่อนและการหลุดลอกในการผลิตและการใช้งานขั้นสุดท้าย |
| การควบคุมการหดตัว | ลดผลกระทบจากการหดตัวของชั้นฟิล์มจากการปรับสภาพพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ | ปรับปรุงความสม่ำเสมอของมิติและรูปลักษณ์บนรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน |
| ความต้านทานต่อน้ำเดือด | รองรับการยึดเกาะภายใต้การสัมผัสที่อุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง | เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดส่วนประกอบของยานยนต์และการใช้งานกลางแจ้ง |
| สูตรปราศจากฮาโลเจน | ตรงตามข้อกำหนดของสูตรผสมที่ปราศจากฮาโลเจนตามที่ระบุไว้ | รองรับการเลือกวัสดุที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดในการพ่นพลาสติกและการปรับสภาพพื้นผิว |
รองรับพื้นผิวและกระบวนการขั้นปลายน้ำ
หมายเหตุการใช้งาน
| พารามิเตอร์ | คำแนะนำ |
| การเตรียมพื้นผิว | พื้นผิวควรสะอาดและปราศจากสารปลดปล่อย น้ำมัน หรือสารตกค้างจากกระบวนการผลิตก่อนทำการบำบัด |
| วิธีการสมัคร | ใช้งานได้กับอุปกรณ์พ่นหรือจุ่มมาตรฐานที่ใช้ในไลน์การรักษาพื้นผิวพลาสติก |
| ลำดับกระบวนการ | ใช้เป็นขั้นตอนก่อนการบำบัดก่อนกระบวนการ PU, การเคลือบเทอร์โมพลาสติก หรือกระบวนการชุบสูญญากาศ |
| การทำให้แห้ง / ปิดแฟลช | เผื่อเวลาวาบไฟที่เหมาะสมก่อนทาทับหน้า ยืนยันระยะเวลาในการทดลองใช้สายการผลิตเฉพาะของคุณ |
คำถามที่พบบ่อย
ใช่ ในสายการผลิตจำนวนมาก การบำบัดสารตั้งต้นด้วยสารเคมีถูกนำมาใช้ควบคู่ไปกับวิธีการบำบัดเบื้องต้นทางกายภาพ แทนที่จะเป็นการทดแทนที่เข้มงวด แนวทางผสมผสานสามารถให้ระยะขอบเพิ่มเติมในข้อกำหนดคุณสมบัติการยึดเกาะที่ต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อน ซึ่งยากต่อการรับประกันความสม่ำเสมอในการรักษาทางกายภาพทั่วทั้งพื้นผิว
ใช่. DH-7208 ได้รับการกำหนดสูตรเพื่อให้พื้นผิวมีความเสถียร ซึ่งเข้ากันได้กับกระบวนการชุบสูญญากาศในภายหลัง นอกเหนือจากการใช้งานเคลือบ PU และเทอร์โมพลาสติก พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดควรได้รับการประเมินสำหรับกระบวนการเคลือบโลหะและระบบเคลือบฐานที่ใช้ในสายการผลิตของคุณ
ใช่ ยาง EPDM เป็นหนึ่งในประเภทพื้นผิว DH-7208 ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับพลาสติกแข็ง เช่น PP, PE และ POM พื้นผิวยางมักจะนำเสนอคุณสมบัติทางเคมีของพื้นผิวเพิ่มเติมและความท้าทายในการยึดเกาะที่เกี่ยวข้องกับความยืดหยุ่น ดังนั้นจึงแนะนำให้ทดลองใช้สารประกอบยางเฉพาะและระบบการเคลือบร่วมกัน
คีย์ Takeaway
ความยากในการยึดเกาะบนพื้นผิว PP, PE และซับสเตรตพลังงานต่ำที่คล้ายกันมีต้นกำเนิดจากเคมีพื้นผิวพื้นฐานของวัสดุ ไม่ใช่ในสูตรสีทับหน้า แม้ว่าวิธีการรักษาทางกายภาพ เช่น การบำบัดด้วยเปลวไฟหรือโคโรนาจะยังคงเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์ แต่ประสิทธิผลจะขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของอุปกรณ์และรูปทรงของชิ้นส่วนเป็นอย่างมาก สารบำบัดพื้นผิวด้วยสารเคมีให้เส้นทางที่สม่ำเสมอและยืดหยุ่นมากขึ้นในการสร้างการยึดเกาะพื้นผิวที่จำเป็นสำหรับการยึดเกาะที่ทนทาน - รองรับการเคลือบ PU ขั้นปลาย, การเคลือบเทอร์โมพลาสติก และกระบวนการชุบสูญญากาศบนพื้นผิวที่ยากหลากหลายประเภท
ขอข้อมูลทางเทคนิคและตัวอย่างสำหรับ DH-7208
ทีมเทคนิคของเราสามารถให้ TDS คำแนะนำในการใช้งาน และการสนับสนุนการทดลองเฉพาะซับสเตรตสำหรับสเปรย์พลาสติกหรือกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวของคุณ