ข่าวอุตสาหกรรม
การยึดเกาะของการเคลือบโพลีโอเลฟินส์·DH-7208
ปัญหาการยึดเกาะของ PP และ PE ไม่ใช่ปัญหาสูตรการเคลือบ เป็นปัญหาพลังงานพื้นผิว โพลีโพรพีลีนและโพลีเอทิลีนมีพลังงานพื้นผิว 29–36 mN/m ซึ่งต่ำกว่าเกณฑ์วิกฤติที่สารยึดเกาะเคลือบมาตรฐานสามารถแพร่กระจาย เปียก และยึดติดกับซับสเตรตได้ การเปลี่ยนเรซิน การเพิ่มสารเร่งการยึดเกาะบนสารเคลือบ หรือการปรับอัตราส่วนของตัวเชื่อมขวางสามารถปรับปรุงการยึดเกาะภายในช่วงที่จำกัดซึ่งช่องว่างพลังงานพื้นผิวอนุญาต — แต่ไม่สามารถปิดช่องว่างได้เอง ที่ต้องเปลี่ยนพื้นผิว
การเพิ่มประสิทธิภาพด้านการเคลือบ
ปรับเปลี่ยนวิธีที่สารเคลือบเข้าถึงและโต้ตอบกับพื้นผิว มีประสิทธิภาพสำหรับการปรับปรุงเล็กน้อยในการยึดเกาะบนพื้นผิวที่มีปฏิกิริยาพื้นผิวบางอย่าง — ถูกจำกัดโดยพลังงานพื้นผิวโดยธรรมชาติของพื้นผิว
ใช้งานได้กับ: พื้นผิวที่มีความท้าทายเล็กน้อย
ไม่สามารถแก้ปัญหา: การขาดพลังงานพื้นผิวพื้นฐานของ PP / PE
ไม่สามารถแก้ปัญหา: การขาดพลังงานพื้นผิวพื้นฐานของ PP / PE
VS
การบำบัดพื้นผิวล่วงหน้า (DH-7208)
ปรับเปลี่ยนเคมีของพื้นผิวของพื้นผิวก่อนที่จะเคลือบ — สร้างจุดพันธะปฏิกิริยาที่สารเคลือบสามารถยึดติดได้ จัดการกับสาเหตุที่แท้จริงโดยไม่ขึ้นกับสูตรการเคลือบ
ใช้ได้กับ: PP, PE, POM, EPDM, สแตนเลส
แก้ไข: ช่องว่างพลังงานพื้นผิวโดยตรง
แก้ไข: ช่องว่างพลังงานพื้นผิวโดยตรง
สิ่งที่เปลี่ยนแปลงหลังจากการบำบัดล่วงหน้า DH-7208
| การยึดเกาะแบบตัดขวาง (GT0) | การยึดเกาะหลังการบำบัดเบื้องต้นเป็นไปตามข้อกำหนด GT0 บนวัสดุพิมพ์โดยที่ผลลัพธ์ที่ไม่ผ่านการบำบัดคือ GT3–GT5 |
| ความต้านทานต่อน้ำต้ม | การยึดเกาะคงอยู่หลังการทดสอบการต้มน้ำ ซึ่งเป็นข้อกำหนดคุณสมบัติทั่วไปในยานยนต์และสินค้าอุปโภคบริโภค |
| ที่พักหดตัว | ลดการยึดเกาะที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงมิติของพื้นผิวระหว่างและหลังการแข็งตัว |
| ความเข้ากันได้ของการชุบสุญญากาศ | พื้นผิวที่ผ่านการเตรียมผิวแล้วจะให้ฐานที่มั่นคงสำหรับการเคลือบโลหะแบบสุญญากาศโดยไม่เกิดการหลุดล่อน |
| ความเสถียรของกระบวนการภายหลัง | ชิ้นส่วนที่ผ่านการบำบัดจะรักษาประสิทธิภาพการยึดเกาะที่สม่ำเสมอผ่านการประกอบขั้นปลาย การจัดการ และเงื่อนไขการใช้งาน |
ในการผลิต: การบำบัดเบื้องต้นของ DH-7208 จะแทนที่หรือลดอะไร
การบำบัดด้วยเปลวไฟและการบำบัดด้วยพลาสมาเป็นทางเลือกที่ใช้กันทั่วไปในการปรับปรุงการยึดเกาะของ PP/PE ทั้งสองมีประสิทธิภาพแต่มีข้อจำกัดในทางปฏิบัติในการผลิต:
- เรขาคณิต 3 มิติที่ซับซ้อน: เปลวไฟและพลาสมาไม่สามารถเข้าถึงพื้นผิวภายใน รอยเว้า และรอยตัดได้อย่างสม่ำเสมอ — การบำบัดด้วยสารเคมีสามารถทำได้
- ความสอดคล้องของกระบวนการ: ความเข้มของการบำบัดด้วยเปลวไฟจะแตกต่างกันไปตามการไหลของแก๊ส ระยะทาง และเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน — สามารถควบคุมการบำบัดของเหลวล่วงหน้าได้ดีกว่า
- หน้าต่างหลังการรักษา: การกระตุ้นของเปลวไฟและพลาสมาจะสลายตัวเมื่อเวลาผ่านไปหลายชั่วโมง — การบำบัดด้วยสารเคมีล่วงหน้าจะสร้างการปรับเปลี่ยนพื้นผิวที่คงทนมากขึ้น
DH-7208 สามารถใช้กับทั้ง PP/PE และชิ้นส่วนสแตนเลสในสายการผลิตเดียวกันได้หรือไม่
ใช่ — ได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีพื้นผิวผสม ซึ่งชิ้นส่วน PP, PE, POM, EPDM และสแตนเลสอาจจำเป็นต้องปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบ กระบวนการบำบัดเบื้องต้นแบบเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้กับวัสดุพิมพ์ได้ทุกประเภท ทำให้ขั้นตอนการผลิตง่ายขึ้น
ควรทำการเคลือบล่วงหน้านานแค่ไหน?
พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้วควรเคลือบภายในกรอบเวลาที่แนะนำหลังการอบแห้ง — การสัมผัสกับสารปนเปื้อนหรือระยะเวลายืนนานก่อนที่จะเคลือบสามารถลดประสิทธิภาพของการปรับเปลี่ยนพื้นผิวได้ คำแนะนำเฉพาะเกี่ยวกับหน้าต่างการสมัครขอรับได้จากทีมงานด้านเทคนิค
ความล้มเหลวในการยึดเกาะของ PP และ PE ไม่ใช่ปัญหาในการเคลือบ แต่เป็นปัญหาที่พื้นผิวของพื้นผิว การบำบัดล่วงหน้า DH-7208 จะเปลี่ยนเคมีพื้นผิวของซับสเตรต โดยทำให้เกิดจุดยึดเกาะที่ระบบการเคลือบจำเป็นต้องพัฒนาการยึดเกาะที่ยาวนาน โดยไม่ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงสูตรเพิ่มเติมใดๆ
