ลักษณะการเคลือบผงเป็นปกติ — ทำไมอนุภาคจึงปรากฏขึ้นหลังจากการพ่น?

ก่อนการพ่น: การไหลของผงเป็นเรื่องปกติ ลักษณะที่ปรากฏไม่มีการจับตัวเป็นก้อนที่ชัดเจน และประสิทธิภาพการเคลือบมีเสถียรภาพ แต่สิ่งเหล่านี้บ่งชี้เพียงสภาพผงเริ่มต้นที่ดีเท่านั้น — ไม่สามารถรับประกันได้ว่าพื้นผิวฟิล์มขั้นสุดท้ายจะเรียบเพียงพอ

การเคลือบผงมีความอ่อนไหวต่อสภาวะการเก็บรักษา หากเก็บไว้เป็นเวลานานในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง หรือหากบรรจุภัณฑ์ไม่ได้ปิดผนึกอย่างดี ผงสามารถดูดซับความชื้นและจับตัวเป็นก้อน ส่งผลให้เกิดอนุภาคที่มองเห็นได้หลังจากการฉีดพ่น

เพื่อปรับปรุงการใช้ประโยชน์ โดยทั่วไปจะมีการเติมผงรีไซเคิลในสัดส่วนหนึ่งในการผลิต หากอัตราส่วนผงรีไซเคิลสูงเกินไป การกระจายขนาดอนุภาคจะเปลี่ยนไปอย่างมาก หรือการผสมไม่สม่ำเสมอ — ประสิทธิภาพการไหลของสเปรย์จะได้รับผลกระทบ ส่งผลให้ความรู้สึกของอนุภาคบนพื้นผิวในฟิล์มที่บ่มเพิ่มขึ้น

หากปืนสเปรย์หรือระบบส่งสีฝุ่นสะสมสีฝุ่นเป็นเส้น การสึกหรอของปืนสเปรย์ การส่งสีฝุ่นไม่เสถียร หรือคุณภาพการทำให้เป็นละอองลดลง ผลการกระจายตัวของสีฝุ่นไม่สม่ำเสมอ ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวฟิล์ม

หลังจากการหลอมละลาย ผงจะต้องไหลอย่างเพียงพอเพื่อสร้างฟิล์มแบน หากประสิทธิภาพการไหลไม่เพียงพอ — การหลอมละลายไม่สม่ำเสมอ การไหลไม่ดี ฟิล์มไม่สามารถแพร่กระจายได้เต็มที่ — อนุภาคละเอียดมีแนวโน้มที่จะยังคงอยู่ที่พื้นผิว

หากห้องพ่นสีมีความสะอาดของอากาศไม่เพียงพอ มีฝุ่นมากเกินไป หรือชิ้นงานทำความสะอาดไม่เพียงพอ สารปนเปื้อนจะเกาะติดกับพื้นผิวฟิล์มและปรากฏเป็นข้อบกพร่องของอนุภาคในที่สุด

ในช่วงต้นของการผลิต: ผงมีความคงตัว อุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ และเอฟเฟกต์สเปรย์ก็ดี เมื่อดำเนินการผลิตอย่างต่อเนื่อง: ผงรีไซเคิลจะสะสมอย่างต่อเนื่อง เส้นจะค่อยๆ สะสมผง และสิ่งปนเปื้อนในสิ่งแวดล้อมยังคงสะสมต่อไป ปัญหาอนุภาคจะค่อยๆ ชัดเจนมากขึ้น