ข่าวอุตสาหกรรม
การยึดเกาะ | การเคลือบแบบยืดหยุ่น
ในระบบการเคลือบพื้นผิวที่ยืดหยุ่น — หนังสังเคราะห์ บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น สต็อกคอยล์โลหะ และฟิล์มอิเล็กทรอนิกส์ การผ่านการทดสอบการยึดเกาะเป็นเพียงครึ่งเดียวเท่านั้น การโค้งงอและการงอในโลกแห่งความเป็นจริงยังสามารถทำให้เกิดการหลุดร่อน การแตกร้าว และการหลุดลอกได้
การทดสอบการยึดเกาะจะวัดความแข็งแรงของการยึดติดระหว่างพื้นผิวภายใต้สภาวะคงที่และไม่ถูกรบกวน พวกเขาไม่ได้จำลองความเค้นดัดงออย่างต่อเนื่อง รอบการเปลี่ยนรูปซ้ำๆ หรือความเครียดที่แตกต่างกันที่เกิดขึ้นระหว่างการเคลือบและซับสเตรตในระหว่างการใช้งานจริง การทำความเข้าใจช่องว่างระหว่างข้อมูลการยึดเกาะและความทนทานที่ยืดหยุ่นถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทุกคนในการกำหนดสูตรการเคลือบสำหรับซับสเตรตที่ยืดหยุ่น
การยึดเกาะแบบคงที่กับความยืดหยุ่นแบบไดนามิก — คุณสมบัติสองประการที่แตกต่างกัน
การทดสอบการยึดเกาะบอกคุณอย่างไร
- การทดสอบแบบ Cross-cut ผ่านการทดสอบ — เคลือบพันธะได้ดี
- ค่าดึงออกตรงตามข้อกำหนด
- ลักษณะพื้นผิวเป็นเรื่องปกติ
- ไม่มีข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ในขณะที่ทำการวัด
สิ่งที่พวกเขาไม่ได้บอกคุณ
- พฤติกรรมภายใต้รอบการงอซ้ำๆ
- ความเข้ากันได้ของการเสียรูปกับวัสดุพิมพ์
- การตอบสนองต่อแรงดึง/แรงอัดอย่างต่อเนื่อง
- ต้านทานความเหนื่อยล้าในระยะยาวที่ส่วนต่อประสาน
สาเหตุหลักหกประการของการแยกส่วนหลังโค้งงอ
สาเหตุ 01
การโค้งงอทำให้เกิดความเครียดระหว่างใบหน้าอย่างยั่งยืน
เมื่อวัสดุเคลือบโค้งงอ พื้นผิวด้านนอกจะได้รับแรงตึงในขณะที่ด้านในถูกอัด ความเค้นเฉือนจะมุ่งไปที่ส่วนต่อประสานระหว่างสารเคลือบกับสารตั้งต้น เมื่อความเครียดนี้เกินความสามารถในการยึดเกาะระหว่างพื้นผิว การแยกชั้นจะเริ่มขึ้น แม้ว่าจะยอมรับการยึดเกาะในช่วงแรกได้ก็ตาม
สาเหตุ 02
การเคลือบและพื้นผิวมีพฤติกรรมการเสียรูปที่แตกต่างกัน
พื้นผิวที่มีความยืดหยุ่น (TPU, PVC, ฟิล์ม PET, อลูมิเนียมฟอยล์) สามารถยืดตัวได้สูง การเคลือบแข็งหรือกึ่งแข็งไม่สามารถจับคู่กับการเปลี่ยนรูปนี้ได้ ความเครียดที่ไม่ตรงกันที่เกิดขึ้นจะสร้างแรงลอกที่ส่วนต่อประสานระหว่างรอบการงอทุกครั้ง
สาเหตุที่ 03
ความเค้นภายในที่ตกค้างจะถูกขยายโดยการดัด
ในระหว่างการบ่ม การเคลือบจะเกิดความเค้นตกค้างจากการระเหยของตัวทำละลายและการหดตัวของการเชื่อมขวาง ความเค้นเหล่านี้มองไม่เห็นในการทดสอบแบบสถิต แต่จะถูกขยายภายใต้การโค้งงอ ซึ่งทำให้เกิดแรงเพิ่มเติมที่ทำให้เกิดการแยกชั้น
สาเหตุ 04
ข้อบกพร่องระดับจุลภาคแพร่กระจายภายใต้ความเครียดซ้ำๆ
การเปียกของวัสดุพิมพ์ที่ไม่สมบูรณ์ รูพรุนขนาดเล็ก หรือบริเวณส่วนต่อประสานที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งทำให้ไม่มีการสูญเสียการยึดเกาะที่วัดได้ในการทดสอบครั้งเดียว กลายเป็นจุดเริ่มต้นของการแตกร้าวภายใต้การโค้งงอแบบวน แต่ละวงจรเฟล็กซ์จะขยายข้อบกพร่องเหล่านี้อย่างต่อเนื่อง
สาเหตุ 05
การเสื่อมสภาพของสิ่งแวดล้อมทำให้อินเทอร์เฟซอ่อนแอลงเมื่อเวลาผ่านไป
ความชื้นสูง การหมุนเวียนด้วยความร้อน และการสัมผัสรังสียูวีจะลดความแข็งแรงของพันธะระหว่างผิวหน้าลงเรื่อยๆ การเคลือบที่ผ่านการทดสอบในวันแรกอาจสูญเสียความแข็งแรงของพื้นผิวที่สำคัญหลังจากใช้งานไปหลายสัปดาห์ ซึ่งทำให้เสี่ยงต่อการหลุดล่อนระหว่างการใช้งานปกติ
สาเหตุ 06
การทดสอบบันทึกช่วงเวลาเดียว ไม่ใช่อายุการใช้งาน
ณ จุดทดสอบ การเคลือบยังไม่ได้รับความเค้นเชิงกล ข้อบกพร่องภายในยังไม่ขยาย ความเครียดที่ตกค้างยังไม่ถูกปล่อยออกมา เวลาภายใต้ภาระเผยให้เห็นความทนทานที่แท้จริงของระบบการเคลือบใดๆ
กรอบการประเมินที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นสำหรับการเคลือบแบบยืดหยุ่น
| วิธีทดสอบ | มันวัดอะไร | ทำไมมันถึงสำคัญ |
| การทดสอบแมนเดรลเบนด์ | รัศมีโค้งต่ำสุดโดยไม่แตกร้าว | จำลองเงื่อนไขเฟล็กซ์ในโลกแห่งความเป็นจริงโดยตรง |
| T-Peel / ลอก 180° | ความต้านทานการลอกภายใต้การเปลี่ยนรูป | วัดปริมาณความแข็งแรงของพื้นผิวภายใต้ความเครียดจากการลอก |
| การปั่นจักรยานด้วยความร้อน | การยึดเกาะหลังจากการแปรผันของอุณหภูมิ | จำลองสภาพแวดล้อมการใช้งานกลางแจ้งหรือในอุตสาหกรรม |
| โมดูลัสฟิล์ม / การยืดตัว | ความยืดหยุ่นและความสามารถในการขยายของฟิล์มที่บ่มแล้ว | คาดการณ์ความเสี่ยงที่ไม่ตรงกันของ CTE กับสารตั้งต้น |
| การทดสอบการงอแบบวงจร | การยึดเกาะและความสมบูรณ์ของฟิล์มหลังจากการดัดงอซ้ำหลายครั้ง | ระบุโหมดความล้มเหลวของความล้าที่มองไม่เห็นในการทดสอบแบบสถิต |
หลักการออกแบบสำหรับการเคลือบพื้นผิวแบบยืดหยุ่น
การยึดเกาะและความยืดหยุ่นเป็นคุณสมบัติที่แตกต่างและเสริมกันสองประการ สูตรการเคลือบสำหรับซับสเตรตที่ยืดหยุ่นต้องได้รับการออกแบบด้วยการยืดตัวที่เพียงพอ ความหนาแน่นของการเชื่อมขวางที่ควบคุมได้ และความเข้ากันได้ของพื้นผิวเพื่อรักษาพันธะผ่านการโค้งงอในโลกแห่งความเป็นจริงและวงจรสิ่งแวดล้อม - ไม่ใช่แค่เป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบคงที่ ณ จุดใช้งาน
คีย์ Takeaway
เมื่อการเคลือบหลุดร่อนหลังจากการดัดงอแม้จะผ่านการทดสอบการยึดเกาะแล้วก็ตาม ความล้มเหลวนั้นเกิดจากความไม่ตรงกันระหว่างความแข็งแรงของพันธะระหว่างพื้นผิวและความสามารถในการเปลี่ยนรูป การแก้ปัญหาจำเป็นต้องประเมินความยืดหยุ่น ความเค้นภายใน ความเข้ากันได้ของซับสเตรต และความเสถียรของพื้นผิวในระยะยาว ไม่ใช่แค่ตัวเลขการยึดเกาะเริ่มต้นเท่านั้น Suzhou Qingtian New Materials เป็นผู้จัดหาสารส่งเสริมการยึดเกาะและระบบเรซินที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานการเคลือบที่ยืดหยุ่น
การพัฒนาสารเคลือบสำหรับพื้นผิวที่ยืดหยุ่นหรือไม่?
ทีมงานด้านเทคนิคของเราให้คำปรึกษาด้านการกำหนดสูตรและสารเติมแต่งชนิดพิเศษสำหรับระบบการเคลือบแบบยืดหยุ่น
