โฟมสามประเภท — และเหตุใดจึงมีพฤติกรรมแตกต่างออกไป
พื้นผิวมาโคร-โฟม
ฟองอากาศขนาดใหญ่ที่มองเห็นได้ชัดเจนบนพื้นผิวเคลือบ สิ่งเหล่านี้เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเนื่องจากการลอยตัว ตรวจจับได้ง่าย และเป็นเป้าหมายหลักของระบบลดฟองแบบเดิมๆ โดยปกติแล้วจะได้รับการแก้ไขก่อนติดฟิล์ม
ไมโครบับเบิ้ล
ฟองอากาศขนาดเล็กมาก — เล็กเกินกว่าที่จะลอยขึ้นอย่างรวดเร็วผ่านฟิล์มเปียกและมีฟองอากาศมากเกินไปที่จะกำจัดทีละฟอง อัตราส่วนพื้นที่ผิวต่อปริมาตรที่สูงหมายความว่าพวกมันจะถูกทำให้เสถียรโดยสารลดแรงตึงผิวชนิดเดียวกันที่ทำให้อิมัลชันการเคลือบมีความเสถียร ทำให้พวกมันทนทานต่อวิธีการสลายฟองแบบเดิมโดยธรรมชาติ
โฟมใต้ผิว (สีเข้ม)
ช่องอากาศติดอยู่ภายในตัวฟิล์มมากกว่าที่พื้นผิว บางครั้งเรียกว่า "โฟมสีเข้ม" เนื่องจากจะมองไม่เห็นโดยไม่ต้องตัดขวางฟิล์ม ไม่ปรากฏขึ้นระหว่างการตรวจสอบแบบเปียก แต่ช่วยลดความมันเงา พื้นผิวไม่สม่ำเสมอ หรือข้อบกพร่องคล้ายรูเข็มหลังจากการอบแห้ง
เหตุใดไมโครบับเบิ้ลและโฟมใต้ผิวจึงกำจัดได้ยากกว่า
สารลดฟองแบบทั่วไปทำงานที่พื้นผิวของเหลวเป็นหลัก โดยจะย้ายไปยังส่วนต่อประสานระหว่างอากาศกับของเหลว ทำให้ฟิล์มโฟมไม่เสถียร และปล่อยให้ก๊าซไหลออกมา กลไกนี้ใช้ได้ผลกับฟองอากาศขนาดใหญ่ที่อยู่ใกล้หรืออยู่ที่พื้นผิวอยู่แล้ว ฟองสบู่ขนาดเล็กและอากาศใต้ผิวดินมีปัญหาที่แตกต่างกัน: พวกมันถูกกระจายผ่านของเหลวจำนวนมาก ซึ่งมักจะเสถียรด้วยระบบลดแรงตึงผิวของสารเคลือบเอง และขนาดที่เล็กของพวกมันก็หมายความว่าพวกมันลอยขึ้นช้าเกินไปที่จะถึงพื้นผิวก่อนที่ฟิล์มจะเริ่มเซ็ตตัว
โฟมที่ซ่อนอยู่ทำให้เกิดข้อบกพร่องของฟิล์มได้อย่างไร
| ลดความเงา | ฟองอากาศขนาดเล็กที่กระจายผ่านฟิล์มจะสร้างความผิดปกติของพื้นผิวด้วยกล้องจุลทรรศน์ ซึ่งกระจายแสงสะท้อน ช่วยลดความมันเงาที่วัดได้และการรับรู้ แม้ว่าพื้นผิวจะดูเรียบเนียน |
| ลดความหนาแน่นของฟิล์ม | ช่องอากาศใต้ผิวดินครอบครองปริมาตรภายในฟิล์มที่บ่มแล้ว ช่วยลดความหนาแน่นของการเชื่อมขวางที่มีประสิทธิภาพและความเหนียวแน่นของฟิล์มโดยรวมในโซนเหล่านั้น |
| ข้อบกพร่องพื้นผิวหลังการรักษา | อากาศที่ปล่อยออกมาระหว่างการอบแห้งหรือการอบจากช่องใต้ผิวดินทำให้เกิดรูพรุน หลุมอุกกาบาตขนาดเล็ก หรือจุดที่นูนขึ้นในชั้นพื้นผิวหลังจากที่ฟิล์มที่อยู่รอบๆ ได้ก่อตัวแล้ว |
| รูปลักษณ์ที่ไม่สอดคล้องกัน | การกระจายตัวของฟองอากาศขนาดเล็กที่ไม่สม่ำเสมอจะสร้างโซนที่มีความมันเงาหรือพื้นผิวที่แตกต่างกันเล็กน้อยทั่วทั้งแผงเคลือบเดียวกัน |
DH-2278S เครื่องลดฟองสำหรับระบบน้ำ
DH-2278S เป็นโครงสร้างลดฟองสำหรับระบบการเคลือบแบบน้ำ ซึ่งออกแบบมาให้สามารถจัดการกับโฟมบนพื้นผิวทั่วไปและประเภทฟองอากาศขนาดเล็กและอากาศใต้ผิวดินที่ยากขึ้น นอกเหนือจากการทำลายโฟมพื้นผิวแล้ว ยังให้ระดับความสามารถในการปราบปรามโฟมอย่างยั่งยืนภายในกลุ่มของระบบ ซึ่งช่วยลดปริมาตรอากาศที่ยังคงติดอยู่ในฟิล์มเปียกก่อนการใช้งานและการอบแห้ง
เครื่องลดฟองแบบมาตรฐานเท่านั้น
- มีประสิทธิภาพในการต่อต้านฟองอากาศขนาดใหญ่
- การดำเนินการจำกัดกับฟองขนาดเล็กภายในกลุ่ม
- อากาศใต้ผิวดินไม่ได้ถูกแก้ไข — ยังคงอยู่ในฟิล์มเปียก
- การลดความมันเงาและข้อบกพร่องของพื้นผิวหลังการรักษายังคงมีอยู่
- ปัญหาความเข้ากันได้อาจทำให้เกิดปัญหาในบางระบบ
DH-2278S
- กล่าวถึงทั้งโฟมพื้นผิวและประเภทฟองสบู่ขนาดเล็กภายใน
- ความสามารถในการปราบปรามอย่างต่อเนื่องภายในกลุ่มระบบ
- ลดปริมาณอากาศใต้ผิวดินที่ถูกพาเข้าไปในฟิล์มที่ทา
- ช่วยเพิ่มความเงางาม ฟิล์มความหนาแน่น และความสม่ำเสมอของพื้นผิวที่ดีขึ้น
- เข้ากันได้ดีกับระบบทางน้ำ — ลดความเสี่ยงจากการเกิดหลุมอุกกาบาต
คำถามที่พบบ่อย
หากพื้นผิวเคลือบดูเหมือนโฟมหลังจากผสม แสดงว่าไม่มีฟองขนาดเล็กอยู่หรือไม่
ไม่จำเป็น — ลักษณะพื้นผิวหลังการผสมสะท้อนเฉพาะสภาพของมาโครโฟมเท่านั้น ฟองขนาดเล็กที่ถูกทำให้เสถียรโดยระบบลดแรงตึงผิวของสารเคลือบสามารถมีอยู่ในปริมาณที่มีนัยสำคัญโดยไม่มีข้อบ่งชี้พื้นผิวที่มองเห็นได้ การวัดความเงาบนแผงแบบดึงลงหลังจากใช้วิธีลดฟองแบบต่างๆ จะเป็นตัวบ่งชี้ที่เชื่อถือได้มากขึ้นว่าอากาศภายในได้รับการแก้ไขอย่างเพียงพอหรือไม่
เหตุใดสารลดฟองบางชนิดจึงทำให้เกิดหลุมในระบบน้ำ?
สารลดฟองทำงานโดยการลดแรงตึงผิวเฉพาะบริเวณที่ส่วนต่อประสานโฟม หากสารลดฟองเข้ากันไม่ได้กับระบบการเคลือบ อาจเป็นเพราะว่ามันไม่ชอบน้ำเกินไป มีความเข้มข้นมากเกินไปที่พื้นผิว หรือมีส่วนประกอบที่เคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวฟิล์มเป็นพิเศษ สารดังกล่าวสามารถสร้างโซนแรงตึงผิวต่ำเฉพาะที่ซึ่งสร้างหลุมอุกกาบาตในลักษณะเดียวกับการปนเปื้อนบนพื้นผิวใดๆ ความเข้ากันได้ของดีโฟมเมอร์กับสูตรน้ำจำเพาะจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบเสมอ
ควรเติมสารลดฟองเมื่อเริ่มผสมหรือในช่วงลดฟองหรือไม่?
ในสูตรผสมน้ำส่วนใหญ่ สารลดฟองจะมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อเติมในช่วงต้น — ก่อนหรือระหว่างการผสมที่มีแรงเฉือนสูง — ดังนั้นจึงจะปรากฏเมื่อมีการรวมอากาศเข้าด้วยกัน การเพิ่มเล็กน้อยครั้งที่สองเมื่อลดขนาดสามารถจัดการกับโฟมที่เกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนนั้นได้ การเติมสารลดฟองในตอนท้ายของการผสมจะทำให้โฟมที่พื้นผิวก่อตัวขึ้นแล้ว แต่ไม่ลดปริมาณอากาศที่รวมอยู่ในระหว่างกระบวนการผลิต
การลดความเร็วการผสมสามารถขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องลดฟองได้หรือไม่
การลดความเร็วเฉือนจะช่วยลดอัตราการรวมตัวของอากาศ ซึ่งสามารถลดการเกิดฟองขนาดใหญ่บนพื้นผิวได้ อย่างไรก็ตาม การกักเก็บอากาศบางอย่างเกิดขึ้นจากการผสมระบบน้ำใดๆ โดยไม่คำนึงถึงความเร็ว และฟองขนาดเล็กสามารถก่อตัวได้แม้ที่แรงเฉือนต่ำในสูตรที่มีสารลดแรงตึงผิวสูง Defoamer จัดการกับสิ่งที่การควบคุมกระบวนการเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำจัดได้
คีย์ Takeaway
โฟมพื้นผิวที่มองเห็นได้เป็นเพียงส่วนหนึ่งของความท้าทายในการจัดการอากาศในการเคลือบด้วยน้ำ ฟองอากาศขนาดเล็กและอากาศใต้ผิวดิน ซึ่งสารลดฟองมาตรฐานและการควบคุมกระบวนการไม่ได้จัดการทั้งหมด เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการลดความมันเงา การสูญเสียความหนาแน่นของฟิล์ม และข้อบกพร่องที่พื้นผิวหลังการบ่ม
- ฟองขนาดเล็กจะถูกทำให้เสถียรโดยระบบลดแรงตึงผิวของสารเคลือบเอง และต้านทานวิธีการสลายฟองแบบเดิมๆ
- อากาศใต้ผิวดินไม่สามารถมองเห็นได้ในขณะใช้งาน แต่ทำให้เกิดความมันเงาและข้อบกพร่องที่พื้นผิวหลังจากการอบแห้ง
- DH-2278S ตอบสนองทั้งประเภทโฟมพื้นผิวและใต้ผิวดินในระบบน้ำ
- การวัดความเงาบนแผงแบบดึงลงมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการตรวจสอบพื้นผิวด้วยภาพ เพื่อประเมินประสิทธิผลของการสลายฟองในสูตรผสมน้ำ
พบปัญหาความมันเงา ความผิดปกติของพื้นผิว หรือมีข้อบกพร่องหลังการแข็งตัวในสารเคลือบน้ำทั้งๆ ที่ควบคุมโฟมที่มองเห็นได้แล้วใช่หรือไม่ ขอข้อมูลทางเทคนิคและตัวอย่าง DH-2278S.