โดยที่พันธะระหว่างชั้นมักจะพังทลายลง
ระบบเคลือบหลายชั้นอาศัยการยึดเกาะอย่างต่อเนื่อง: สีรองพื้นกับสารตั้งต้น, สีรองพื้นถึงสีรองพื้น และสีทับหน้าถึงสีรองพื้น หากจุดเชื่อมต่อใดๆ ในสายโซ่นั้นอ่อนแอ ฟิล์มทั้งหมดอาจเสียหายได้ภายใต้ความเค้นเชิงกล ความชื้น หรือวงจรความร้อน แม้ว่าคุณสมบัติอื่นๆ ของสูตรจะดูถูกต้องบนกระดาษก็ตาม
การยกขอบและการกระแทก
การเคลือบเศษหรือลอกออกจากมุม ขอบ หรือจุดกระแทกก่อน บ่งชี้ว่าการยึดกับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ไม่เพียงพอ
เคลือบซ้ำการหลุดร่อน
ชั้นที่สองหรือสามจะแยกออกจากชั้นด้านล่างอย่างหมดจดระหว่างการทดสอบแบบตัดขวางหรือแบบดึงเทป แม้ว่าทั้งสองชั้นจะแห้งตัวอย่างถูกต้องด้วยตัวเองก็ตาม
ความล้มเหลวของน้ำและเกลือ-สเปรย์
การพอง การตกขาว หรือการสูญเสียความมันวาวจะปรากฏขึ้นหลังจากห้องที่มีความชื้น การแช่น้ำ หรือการสัมผัสกับสเปรย์เกลือ ซึ่งชี้ไปที่ความชื้นที่แทรกซึมเข้าไปในส่วนต่อประสาน
ลดความยืดหยุ่นและความต้านทานแรงดึง
ฟิล์มแตกหรือสูญเสียความยืดหยุ่นภายใต้การโค้งงอหรือการยืดตัว บ่งชี้ว่าเครือข่ายแบบ cross-linked ที่อินเทอร์เฟซแข็งเกินไปหรือมีการยึดเกาะไม่ดี
เหตุใดการเพิ่มเรซินหรือสารทำให้แข็งตัวจึงไม่ช่วยแก้ปัญหา
การตอบสนองแรกที่พบบ่อยคือการเพิ่มอัตราส่วนของเรซินต่อสารทำให้แข็งตัว หรือขยายเวลาการแข็งตัว โดยหวังว่าฟิล์มที่มีความหนาแน่นมากขึ้นจะยึดเกาะได้ดีขึ้น ในทางปฏิบัติ สิ่งนี้เพียงแต่เปลี่ยนปัญหา: ความแข็งของฟิล์มเทกองอาจดีขึ้น แต่โครงข่ายเรซินที่ซับสเตรตหรือขอบเขตระหว่างชั้นคือสิ่งที่กำหนดความแข็งแรงของการลอกอย่างแท้จริง และการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเทกองแทบจะไม่ไปถึงโซนผิวสัมผัสบาง ๆ นั้นอย่างมีความหมาย อายุหม้อ ระยะเวลาการใช้งาน และความเสถียรในการจัดเก็บ อาจเป็นผลข้างเคียงได้เช่นกัน
แนวทางระดับการกำหนดสูตร: ตัวเร่งการยึดเกาะ DH-7326N
DH-7326N เป็นโปรโมเตอร์การยึดเกาะของไซลอกเซนโคโพลีเมอร์ที่ผ่านการดัดแปลงด้วยโพลีเอเทอร์ ซึ่งออกแบบมาเพื่อเสริมแรงยึดเกาะทั้งระหว่างสารเคลือบและสารตั้งต้น และระหว่างชั้นเคลือบที่ต่อเนื่องกัน แทนที่จะเปลี่ยนระบบเรซินจำนวนมาก ฟิล์มจะทำงานที่ส่วนต่อประสาน โดยเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะระหว่างผิวและเครือข่ายเชื่อมโยงข้าม เพื่อให้ฟิล์มมีพฤติกรรมเป็นโครงสร้างเดียวที่ต่อเนื่องกัน แทนที่จะเป็นชั้นซ้อนกันที่เชื่อมต่อกันอย่างอ่อน
ไม่มี DH-7326N
- การยึดเกาะที่ขอบและมุมต่ำกว่าข้อกำหนด
- มองเห็นการลอกของชั้นระหว่างชั้นในการทดสอบแบบตัดขวาง
- ลดความต้านทานต่อละอองน้ำและละอองน้ำ
- เวลาทำงานจำกัดในระบบ 2K
- การยืดตัวของแรงดึงลดลง ให้ความรู้สึกเปราะ
ด้วย DH-7326N
- ปรับปรุงการยึดเกาะกับพื้นผิวและระหว่างชั้นเคลือบ
- ประสิทธิภาพการตัดขวางและการดึงเทปที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น
- แช่น้ำได้ดีกว่า ทนต่อการพ่นเกลือและจุดเดือด
- ยืดอายุหม้อในสูตรที่มีสององค์ประกอบ
- ปรับปรุงความต้านทานแรงดึงและความยืดหยุ่น
ผลงานหลัก
| การปรับปรุงการยึดเกาะ | เสริมสร้างการยึดเกาะระหว่างฟิล์มเคลือบและซับสเตรต ลดการยกและการหลุดลอกของขอบภายใต้แรงเค้นเชิงกล |
| พันธะระหว่างชั้น | ปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างชั้นเคลือบต่อเนื่อง ลดความเสี่ยงของการหลุดล่อนระหว่างชั้นเคลือบหลายชั้น |
| คุณสมบัติทางกล | มีส่วนช่วยในการรับแรงดึงและการยืดตัวที่สูงขึ้น ทำให้ฟิล์มมีความเหนียวโดยรวมดีขึ้น |
| การกันน้ำและละอองน้ำเกลือ | ช่วยให้ฟิล์มทนต่อการแช่น้ำ การทดสอบการพ่นเกลือ และการโดนน้ำเดือดโดยไม่เกิดฟอง |
| เช็ดความต้านทาน | รองรับความทนทานของพื้นผิวภายใต้การทำความสะอาดหรือเช็ดซ้ำหลายครั้ง |
| ชีวิตหม้อสององค์ประกอบ | ช่วยยืดอายุการใช้งานของสูตร 2K หลังการผสม |
มันพอดีตรงไหน
| การอบอะมิโนเสร็จสิ้น | ปรับปรุงการยึดเกาะและความทนทานระหว่างชั้นในระบบการบ่มที่อุณหภูมิสูงสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า เฟอร์นิเจอร์ และชิ้นส่วนโลหะ |
| โพลียูรีเทน 2K (2K PU) | เพิ่มการยึดเกาะและยืดเวลาการทำงานของสีทับหน้าและไพรเมอร์ PU แบบสององค์ประกอบ |
| งานสร้างมัลติโค้ตทั่วไป | เหมาะสำหรับโครงสร้างสีรองพื้น-สีรองพื้น-สีทับหน้า ซึ่งความสมบูรณ์ของระบบโดยรวมขึ้นอยู่กับทุกส่วนต่อประสาน |
คำถามที่พบบ่อย
DH-7326N ใช้แทนสีรองพื้นในระบบการเคลือบหรือไม่?
ไม่ มันถูกเติมเข้าไปในสูตรเพื่อเป็นสารเติมแต่งเพื่อเสริมสร้างการยึดเกาะระหว่างผิวหน้า ไม่ได้แทนที่การออกแบบสีรองพื้น การเตรียมพื้นผิว หรือตารางการบ่มที่เหมาะสม
จะส่งผลต่อความมันเงาหรือลักษณะที่ปรากฏของฟิล์มที่เสร็จแล้วหรือไม่?
DH-7326N ได้รับการกำหนดสูตรเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวโดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติการมองเห็นของฟิล์มที่บ่มแล้ว ดังนั้นจึงสามารถรักษาเป้าหมายความเงาและสีที่มีอยู่ได้โดยทั่วไป
เหมาะสำหรับทั้งสีรองพื้นและสีทับหน้าหรือไม่?
ใช่ — เนื่องจากมันเพิ่มความแข็งแกร่งทั้งการยึดเกาะของพื้นผิวและการยึดเกาะระหว่างชั้น จึงสามารถประเมินได้ในสีรองพื้น สีเคลือบขั้นกลาง และสีทับหน้า ขึ้นอยู่กับว่าจุดยึดติดอ่อนแอที่สุดในระบบที่กำหนด
โดยทั่วไปจะกำหนดขนาดยาอย่างไร?
ปริมาณการใช้ขึ้นอยู่กับระบบเรซิน สารตั้งต้น และประสิทธิภาพของเป้าหมาย (เช่น ชั่วโมงการพ่นเกลือ อัตราการตัดขวาง) ทีมเทคนิคของเราสามารถแนะนำช่วงขนาดยาเริ่มต้นและช่วยออกแบบการทดลองชุดเล็กได้
คีย์ Takeaway
ประสิทธิภาพการเคลือบในระยะยาวจะขึ้นอยู่กับส่วนต่อประสาน ไม่ใช่แค่ในเรซินขนาดใหญ่เท่านั้น เมื่อเกิดการลอก การลอกเคลือบซ้ำ หรือความล้มเหลวของน้ำ/สเปรย์เกลือ การแก้ไขที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดมักจะเป็นการเสริมการยึดเกาะระหว่างผิวโดยตรง แทนที่จะปรับโครงสร้างใหม่ทั้งหมด
- DH-7326N เพิ่มความแข็งแกร่งทั้งการยึดเกาะของพื้นผิวและการยึดเกาะระหว่างชั้น
- เพิ่มความต้านทานแรงดึง การยืดตัว และความเหนียวของฟิล์มโดยรวม
- เพิ่มความสามารถในการแช่น้ำ ละอองเกลือ ความต้านทานการเดือดและการเช็ด
- ยืดอายุหม้อในระบบ 2K ในขณะที่รองรับการอบอะมิโนและสูตร 2K PU
มองเห็นความล้มเหลวของการยึดเกาะหรือการยึดติดระหว่างชั้นในไลน์การเคลือบของคุณหรือไม่? พูดคุยกับทีมกำหนดสูตรของเราเกี่ยวกับสารเร่งการยึดเกาะ DH-7326N และขอเอกสารข้อมูลทางเทคนิคหรือตัวอย่างเพื่อทดลองใช้
ขอข้อมูลทางเทคนิคและตัวอย่าง