บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / การพัฒนาสี ความเสถียร และความทนทานของสารช่วยกระจายตัวมีความสมดุลอย่างไร
ข่าวอุตสาหกรรม
เทคโนโลยีสารช่วยกระจายตัว · ระบบน้ำและตัวทำละลาย · DH-6602S
ในการผลิตสารเคลือบและหมึก ไม่ว่าเม็ดสีจะสามารถเปียกได้เต็มที่และกระจายตัวสม่ำเสมอจะส่งผลโดยตรงต่อการแสดงสี ความเงา และความเสถียรในการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์หรือไม่ เมื่อการโหลดเม็ดสีเพิ่มขึ้น ความหนืดของระบบมีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้นในแบบคู่ขนาน ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการบดและประสิทธิภาพการใช้งานได้อย่างง่ายดาย การเลือกสารช่วยกระจายตัวที่รวมทั้งความสามารถในการกระจายตัวและการลดความหนืดจึงเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์
ส่วนที่หนึ่ง — ปัญหาทั่วไป
การพัฒนาสีไม่เหมาะ
การกระจายตัวของเม็ดสีไม่เพียงพอทำให้เกิดสีเข้ม สีหมองคล้ำ และความสว่างไม่เพียงพอ
ลดความเงา
การรวมตัวของเม็ดสีส่งผลต่อความสม่ำเสมอของพื้นผิวฟิล์ม ส่งผลให้ประสิทธิภาพความมันเงาลดลง
ความหนืดสูงในระบบเม็ดสีสูง
เมื่อการโหลดเม็ดสีเพิ่มขึ้น ความสามารถในการไหลของระบบจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด
ความเสถียรในการจัดเก็บไม่เพียงพอ
การตกตะกอน การทำให้หยาบขึ้นใหม่ หรือการแยกออกจากกันหลังการเก็บรักษาเป็นเวลานาน
ส่วนที่ 2 — ข้อจำกัดของแนวทางดั้งเดิม
การลดปริมาณเม็ดสีหรือการปรับอัตราส่วนสูตรสามารถลดความหนืดของระบบลงได้ในระดับหนึ่ง แต่อาจส่งผลต่อความสามารถในการซ่อนตัวและความแข็งแรงของสีย้อม ในทางตรงกันข้าม การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำให้เปียกและการกระจายตัวของเม็ดสีมีประโยชน์มากกว่าเพื่อให้ได้ความหนืดต่ำ การไหลที่ดี และการเก็บรักษาที่เสถียร ในขณะที่ยังคงรักษาปริมาณเม็ดสีสูงไว้
ส่วนที่ 3 — การใช้งานผลิตภัณฑ์: DH-6602S
DH-6602S · สารช่วยกระจายตัวสำหรับระบบน้ำและตัวทำละลาย
DH-6602S เป็นสารช่วยกระจายตัวที่เหมาะสำหรับทั้งระบบที่ใช้น้ำและตัวทำละลาย ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเปียกและการกระจายตัวของเม็ดสี ทำให้ระบบสามารถพัฒนาสีและความเงาของฟิล์มได้ดีขึ้น แม้ในปริมาณเม็ดสีที่สูงกว่า แต่ก็รักษาความหนืดที่ต่ำกว่า การไหลที่ดี และความเสถียรในการเก็บรักษาที่ดีเยี่ยม
DH-6602S ยังมีความสามารถในการบดและการกระจายตัวที่ดีสำหรับเม็ดสีอนินทรีย์ สารตัวเติม และผงสังกะสี และช่วยปรับปรุงการต้านทานน้ำและความต้านทานต่อน้ำมันของฟิล์มที่บ่มแล้ว เหมาะสำหรับระบบเม็ดสีต่างๆ และสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบแบบน้ำและแบบตัวทำละลาย และสูตรทางอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
การพัฒนาสี
ปรับปรุงการแยกตัวของเม็ดสีเพื่อการแสดงสีที่สดใสและอิ่มตัวมากขึ้น
เงา
การกระจายเม็ดสีที่ดีขึ้นช่วยปรับปรุงความเรียบและความมันวาวของพื้นผิวฟิล์ม
ลดความหนืด
คงความหนืดต่ำเมื่อมีเม็ดสีสูง — การไหลและประสิทธิภาพการใช้งานดีขึ้น
ความเสถียรในการจัดเก็บ
ลดการตกตะกอน การแข็งตัวซ้ำ และการแยกตัวระหว่างการเก็บรักษาระยะยาว
อนินทรีย์และผงสังกะสี
ประสิทธิภาพการบดและการกระจายที่ดีสำหรับเม็ดสีอนินทรีย์ สารตัวเติม และผงสังกะสี
ความต้านทานของฟิล์ม
ช่วยปรับปรุงการต้านทานน้ำและความต้านทานน้ำมันของฟิล์มเคลือบที่บ่มแล้ว
ส่วนที่สี่ — สรุป
ประสิทธิภาพการกระจายตัวของเม็ดสีที่ดีเยี่ยมเป็นรากฐานสำคัญในการให้ความเงางามสูง การพัฒนาสีที่เข้มข้น และประสิทธิภาพการจัดเก็บที่มั่นคง การเลือกสารช่วยกระจายตัวที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ปรับปรุงความสามารถในการไหลของระบบเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความต้านทานต่อน้ำของฟิล์ม ความต้านทานต่อน้ำมัน และประสิทธิภาพการใช้งานโดยรวมอีกด้วย — ซึ่งให้การสนับสนุนด้านประสิทธิภาพที่เสถียรมากขึ้นสำหรับระบบการเคลือบทุกประเภท
คำถามที่พบบ่อย
DH-6602S สามารถใช้ทั้งในขั้นตอนการเจียรและการปล่อยลงได้หรือไม่?
ได้ — สามารถนำมารวมไว้ในขั้นตอนการบดเพื่อให้ได้ปฏิกิริยากับพื้นผิวเม็ดสีสูงสุด หรือเติมระหว่างการปล่อยให้ลงสำหรับสูตรที่มีอยู่ โดยทั่วไปการเพิ่มในขั้นตอนการเจียรจะทำให้สีมีการพัฒนาที่ดีขึ้นและมีเสถียรภาพในการเก็บรักษา ควรประเมินจุดเติมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสูตรเฉพาะ
เหตุใดการพัฒนาของสีจึงมีความสำคัญมากกว่ารูปลักษณ์ภายนอก — ส่งผลต่อประสิทธิภาพหรือไม่
ใช่ การพัฒนาสีสะท้อนถึงระดับของการแยกตัวของเม็ดสี เม็ดสีที่กระจายตัวไม่ดีจะก่อตัวเป็นกระจุกอนุภาคขนาดใหญ่ขึ้นซึ่งกระจายแสงได้ไม่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ความเข้มของสีอ่อนลงและพลังการซ่อนตัวลดลง การกระจายตัวที่ดีขึ้นหมายถึงคุณสมบัติทางแสงโดยธรรมชาติของเม็ดสีจะแสดงออกมามากขึ้นในฟิล์มขั้นสุดท้าย ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพในการซ่อนและปริมาณของเม็ดสีที่จำเป็นเพื่อให้ได้สีเป้าหมายด้วย
DH-6602S เหมาะสำหรับสูตรความเข้มข้นของเม็ดสีสูง (PVC) หรือไม่
ใช่ — ความสามารถในการลดความหนืดที่ปริมาณเม็ดสีสูงทำให้มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับสูตรที่มี PVC สูง ซึ่งการรักษาความสามารถในการไหลที่เพียงพอโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพของสีลดลงถือเป็นความท้าทายที่สำคัญ แนะนำให้ทดลองใช้ที่ PVC เป้าหมายเพื่อสร้างปริมาณที่เหมาะสม
